解决诸多难题 提升质量标准 提供新型工艺 填补行业空白
国内首套回风顺槽无反复支撑成套装备
在同忻矿成功投用
“这套装备相比较传统的单体液压支柱,有好多优点,它最大的特点是机械化程度高,能有效保障井下作业现场和作业人员的安全……”这是4月9日,同煤集团同忻矿综采二队队长刘迁在井下8309面5309巷现场向前来取经的同行介绍门式超前支护设备的应用效果场景,并现场进行了操作演示。
同忻矿采用低位放顶煤工艺,特厚煤层综放开采过程中,在采场及超前支承压力作用下,两巷超前段矿山压力显现剧烈。而传统的尾巷支护采用“三梁三柱”的单体柱+花梁形式,存在超前顶板易下沉破坏、局部冒顶、花梁跌落等诸多安全隐患。同时,工人劳动强度大,作业不安全,且耗工费时。
针对这些问题,该矿通过实施“企企合作”,联合山西天地煤机装备公司,用煤机企业的技术优势+生产企业的现场优势,实施“理论+试验”的实践模式,共同研制了型号为ZLC2×1410/26.5/41.5单跨门式支架,并在该矿井下8309综放工作面5309巷试运行。在试运行过程中,对二级伸缩油缸、供液系统等部分地方进行了改造和优化,效果非常好。
“一是这套支架支护强度高,是单体支柱强度的5.8倍;二是所有工艺流程全部由机械操作完成,机械化程度达100%;三是这套支架属无反复支撑装置,能增强顶板的完整性;四是从根本上杜绝了单体柱伤人、花梁跌落等事故;五是能形成运料及进出大件设备的快速通道。”该矿生产副总经理范美乐介绍说。
该型装备不仅彻底解决了同忻矿乃至同煤集团千万吨级矿井综放工作面尾巷超前支护强度低等诸多难题,而且极大地提升了井下质量标准化建设的水平,还为全煤行业提供了一种保障安全生产的超前支护新型工艺,而且填补了国内相关领域的空白,具有重大的工程实践价值和行业推广意义,对保障矿井安全生产具有广泛的示范和借鉴作用,为同忻矿打造安全健康智慧型示范矿井奠定了坚实的基础。
国内首套回风顺槽无反复支撑成套装备在同忻矿成功应用