“滋补”式的培训受青睐
（叶桓）
“上月在你们现场举办过卷耳垂直平行度方面的专题质量培训后，目前还有哪些质量问题点，应该从哪些方面入手解决？”在冲卷车间笔者开门见山地问道。
2018年5月7日下午，利用下午刚刚上班生产稍闲的空余时间。围绕质量方面有哪些培训需求，笔者回访了东风汽车悬架弹簧有限公司冲卷车间质量关键控制点卷包耳工序。
“通过上次的培训，终于帮我们找到了问题的症结。这个月垂直平行度不良明显下降。”卷包耳工序机组长熊强一见面就交口称赞。
“降低质量损失必须提高产品质量，每次我们干活时总是小心翼翼，生怕干出废品被考核。”虽说已是老员工的包耳机组长黄开兵依然担心。
自2018年湖北东风汽车悬架弹簧公司在制造过程试推行质量损失全额追赔管理办法以来，各生产单位为了降低质量损失，总是想方设法挖掘潜力，降低质量损失，通过培训提升员工技能水平成为其中的重要途径。
当问到还需要哪些方面的培训时，一下子打开了员工们话匣子。
“要进一步加大员工整体质量意识培训力度，规范日常质量行为的培育。对于违反工艺要求的不规范质量行为要重拳出击，严格考核。”负责卷包耳工序质量检查的孙昕如是说。
“公司研发、质量、装备、人事等职能部门，应该多多深入一线，及时了解生产一线需求，把准脉、对顽症，从过程把控入手针对关键、特种岗位和关键工序，针对问题点，本着干啥学啥，缺啥补啥的原则开展一些时间短、见效快的专题性培训。”质量员王成一针见血地说。
“目前装备保障能力依然没有太大改善，也是造成质量不稳定重要因素。”车间质量员王成话峰一转。“就拿卷耳垂直平行度来说，在日常操作时严格按工艺要求执行，结果出来的产品有时就是不合格，设备保障能力是确保产品质量的基础，不能一味强调操作工个人行为。”他举例说道。
“要想从根本上解决问题，你们觉得用哪些办法更有效？”
“首先，机组长和操作工要充分了解自己使用的设备基本性能，并熟练掌握各类模具的调整方法，有效提升保障能力，提高产品合格率。”
“往往是质量关键控制点，工艺要求会更严格、技术参数更复杂，操作中更难把控，研发技术人员应该多到现场为员工一对一的培训。”
“其实，质量考核不是目的，促进改善才是关键。公司要针对现场质量问题点，有针对性地进行本质改善，所以，要多多举办一些改善多方面的知识，激发一线员工积极参与质量改善活动。” 包耳机组长陈俊说。
讨论完后，车间质量员、质量检查员和卷包耳机组长分别就产品实物进行比对、测试。
图一：冲卷车间质量员王成（右一）、质量部检查员孙昕（中）和卷包耳机组长李章权在对产品实物进行检测。
图二：冲卷车间包耳机组长黄开兵（左一）、卷耳机组长熊强与另外的包耳机组长陈俊（右一）在用产品进行比对、检测。
（作者：湖北省十堰市东张湾区工业新区风神大道29号东风汽车悬架弹簧有限公司 叶桓）
邮编：442046
QQ:673871831
