最近,在硫酸厂有一个财务沟通交流群,经常发布一些财务信息和关于精细化管理的内容,这是硫酸厂今年全面落实精细化和财务预算管理的一项重点内容。他们紧盯内部管理,深挖增效潜力,实行“双重”预算机制,通过全过程成本管控,打通硫酸厂内部模拟推算、限额维修、修旧利废、创新创效等创效节点,全力有效管控好资金真正用到“刀刃上”。 ^BW V6
硫酸厂2018年全面深化内部经营考核,加强全过程材料、备品备件管控,全方位挖掘费用使用潜力,通过完善内部制度、修旧利废奖罚等措施,全力打好增收创效攻坚战。 yjc:+Y{5'
具体按照“总额限定、项目可调、单项不超”的原则,针对各单位各种费用,实行全年指标预算和月度指标预算“双重”预算机制,建立预算会审体系,提高预算准确程度。同时,他们建立废旧物资循环联动机制,创新实施“旧料拣选、复用免单”机制,规定可循环利用的物资绝不允许重新申请领取,确保了废旧资源的利用率。 tPc '#.
他们实行全额成本化结算,把各种费用纳入对单位结算考核体系中,各类成本消耗与单位负责人的绩效考核相挂钩,实现全员、全过程跟踪控制,降低生产成本。建立了班组、车间物料领用和使用台账,对材料领用、使用、回收进行全过程跟踪管控,实行“定品、定额”双控制模式,没有“粮票”限额费指标的不能领用,从源头上控制成本。 B$aboL2
实行月度材料消耗动态分析制度,每月召开分析会,汇报各单位资金费用使用情况,制定最佳材料备品、维修费用分配方案,使各项资金管理事前有计划、事中有调整、事后有分析和调控,形成了“动态和刚性”考核相结合的调控机制,有效保证各种成本的平稳运行,通过这些措施,硫酸厂在一到四月份,各项成本指标控制有效。 (',G
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