在渭南市危化品生产企业中，硫酸厂作为五家推行“双重预防机制建设”的试点单位之一，硫酸厂严格按照上级政府的相关要求要求，坚持抓基础、抓示范、抓监管、聚合力，扎实推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设。 L
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l % 0c{E~ 在积极推行的过程中，硫酸厂首先夯实主体责任，抓基础。始终把落实企业主体责任抓在手上，一是定期组织企业负责人认真学习习近平总书记关于安全生产方面的重要讲话精神，强化“红线意识”。二是制定下发相关制度和考核办法，层层签订安全生产责任书，夯实行业管理和属地管理责任。三是有针对性的建立和完善硫酸厂安全生产风险分级管控及隐患排查治理双重预防机制的方案，按照“安全风险自辨自控、隐患自查自治”的原则，制定企业主体责任清单、任务清单和制度清单，明确目标任务和方法步骤，夯实工作基础。 w@i;<LY.
\o<&s{ 6L 第二，硫酸厂在推行的过程中，强化指导督导，抓示范。采取“以点带面，全面推进”，先易先行。成立由厂主要领导为组长的硫酸厂建立完善双重预防机制建设工作领导小组，编制风险分级标准和《安全风险分级管控和监督管理办法》，按照时间节点，对标相关要求，建立“两库一台账、一图两清单”和“一制两台账”：一是成立组织。按照统一组织、分工负责的原则，成立由负责人、安全管理人员、专业技术人员以及专家组成的领导小组，同时，根据实际工作需要按工艺或区域分别成立专业小组，细化分工、明确任务。二是企业制定或完善本单位双重预防机制建设的相关工作制度和工作方案，明确工作目标、实施内容、责任部门、保障措施、工作进度和工作要求等相关内容。三是收集整理信息。对外部信息包括政策、标准、规范，国内外同类企业发生的典型事故等。内部信息包括本单位生产工艺流程、主要设备、设施及管理现状，为辨识评估提供依据。四是抓好培训。组织全体员工开展风险管理知识、危险（有害）因素辨识的方法、风险评估办法、防控措施等培训，使所员工掌握双重预防机制建设相关知识，增强参与风险辨识、评估和管控的能力。五是开展危险（有害）因素辨识和风险评估。对整个生产系统根据生产工艺特点和作业活动方式划分辨识单元。全面、详细地排查辨识各个岗位、各个生产环节存在的各类危险（有害）因素。六是实施安全风险管控。结合自身实际，选择适用的风险分类分级方法，根据危险（有害）因素风险的大小和管理需要，确定风险等级。制定防控措施，明确安全风险分级管控原则和责任主体，分别落实领导层、管理层、员工层的风险管控职责和风险管控清单，分类别、分专业制定部门、车间、班组、岗位的安全风险技术、管理、应急等防控措施。 z"$huE>P6
[ n2)6B\/ 三是硫酸厂在推行的过程中，加强内部沟通协调，联合发力，抓监管。结合硫酸厂各系统风险特点对安全生产状况进行综合评估，分行业、分类别确定整体安全风险等级。二是实行信息化监管。围绕安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，制定相关标准，督促企业加强内部智能化、信息化管理平台建设，将所有辨识出的危险因素（有害）及其管控措施录入管理平台。三是实行动态化监管。完善安全生产监管监察信息系统，构建政府、部门和企业有效对接的安全风险分级管控信息平台，动态监管企业安全生产状况。四是实行常态化监管。结合安全生产执法检查，定期对企业双重预防机制建设及运行情况进行评估，将双控机制建设与安全生产标准化创建有机结合，把危险因素辨识及风险管控、隐患排查治理纳入企业标准化创建的重点内容和评审的重要条件，及时发现和修正问题偏差，推动企业双重预防机制落实。 4Pkl()\c
:} N;OS _ 四是在推行的过程中，硫酸厂健全工作体系，聚合力。把风险分级管控、隐患排查治理、职业病防治与安全生产标准化、企业主体责任落实等工作有机结合，采取全面检查与严格考核相结合，内部自查与地方政府督查相结合。同时，落实相关措施，对在开展双控机制建设或工作不力的，加大检查频次，并通报，形成硫酸厂安全生产齐抓共管的整体合力，确保达到良好的效果。 }:1*@7eR
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