邢台矿洗煤厂内部承包激活力

        “  昨晚煤粘不好放，整整忙活了一晚上，现在不是承包了吗？不操心材料费超标自己钱袋子就少了。”5月25日早晨，刚下班的邢台矿洗煤厂生产二车间组长肖峰虽然疲惫却很开心。可在一年前，生产车间遇到此类情况的岗位责任心可没有现在这么紧绷。
        面对严峻的煤炭市场形势，邢台矿洗煤厂根据生产过程的实际情况，对工资、费用、产品质量等指标进行承包，特别是在材料消耗上，划分成生产、机修、电气、综合、大修等9个单元进行内部承包，全面实施“材料、设备及配件”承包管理，将材料消耗与职工收入挂钩，严格奖罚，彻底杜绝材料浪费、设备野蛮使用现象，从根源上深挖潜力，激发了员工降耗增效的内生动力，推动了洗煤由生产型向经营型转变。
        该厂每月对各车间生产材料消耗投入进行全面预算，严格按照指标分解控制各类费用，每月月底对消耗成本情况进行分析，通过强化过程监管、严格考核，降低材料费用支出。厂工会积极组织开展“争杯夺旗当明星”劳动竞赛，提高员工的工作技能，厂部对获奖选手给与奖励。厂工会以“靳彦彬劳模创新工作室”为平台，积极组织攻关小组开展设备维护课题攻关活动，在“不外委”上定目标、定考核，着力提高大型设备的自主维修能力，最大限度减少生产费用支出，提高经济效益。机修车间强化现场管理力度，实施设备生命周期管理，根据使用时间、维修次数、工作效率等设备关键性指标，分为检测维修、定期维修、改善性维修等不同的维修模式，分析、探索设备故障及事故发生的规律性，对全厂设备建档立卡，将维修工作做在设备发生故障之前，让设备始终处于最佳的运行状态。通过对大型洗选设备自主维修研究、探索及实践，逐步建立了自主维修体系模式，一设备一方案、一故障一分析，对自主维修方案再优化，与外委维修相比，有效降低了维修费用。前段时间，该厂激振器出现问题，机修车间主任边建华经过仔细观察，自制修理工具拆卸维修，节省了外委修理费20万元。
        班班内部搞承包，人人肩头有指标。通过强化细化指标承包，职工的工作积极性上去了，质量意识也明显增强。生产二车间在一季度劳动竞赛中，克服原煤湿粘等不利因素，超额完成了精煤生产任务，被评为矿优秀班组，该矿工会副主席王立春带着慰问品为二车间员工庆功，二车间还获得了“厂长特别嘉奖”2000元。内部承包以来，该厂的材料费、维修费大幅降低，上半年介质消耗同比降低0.24千克/吨原煤，全年材料费同比降低225万元，洗选总体加工费同比降低16.83%，职工收入明显上升，职工感受到了承包带来的经济实惠。