在德龙钢铁轧钢厂，不乏大胆管理、开拓创新、活力四射的管理者，他们始终以饱满的热情对待工作，以努力向上的工作态度感染身边的员工，以神采飞扬的姿态率领团队勇往直前，轧钢厂生产科长王彬就是这样的一个人，他鼓励广大员工建言献策，积极推动创新增效，把小事当作大事干，一步一个脚印往前走, 屡屡获得大效益。
创新增效，分秒必争 1250加热炉每出一根钢，步进梁需要走三步，每走一步，步进梁需经过上升、前进、下降、后退四个步骤。创新改造之前每步步进周期约用时55s，走一个钢坯位时间约165s。为了快速适应当前高产形势，王彬在出钢速度上做文章，结合自动化对步进梁运行程序进行优化，将步进梁上升高度由原来上升200mm调整为上升170mm，这一30mm高度的小改变，能使步进梁每步步进周期少用时1s，1250加热炉步进梁这30mm、1s的优化改造，最终较之以前实现每出一块钢可以提高节奏3s，每出55支钢可以多出1支钢，按照目前吨钢利润，每月可实现创效270多万元。
规范操作，优化程序 1250粗轧由于现场环境影响，无法实现自动轧钢，根据公司现有的生产模式，频繁的换规格，每次换规格需要输入大量的数据，人工输入难免会出现错误，造成废钢。问题所在之处就是创新增效的攻坚目标，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，王彬深入生产一线，鼓励生产操作工建言献策，带领生产三班人员找到了解决问题的有效办法。他提出将各种规格首先进行规范操作，结合自动化人员修改优化1250粗轧控制程序，通过在设定范围值时如果修改数据超出所轧规格，就会在画面出现报警，提示操作工对数据进行确认、修改，最终有效防止了此类生产废钢事故。生产科长王彬作为这项创新增效的主创人，每月能为公司获取间接经济效益40.5万元。
“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。” 1250粗轧控制程序优化，以及1250加热炉步进梁优化改造，是生产科长王彬在创新增效上“细节决定成败”的最好诠释。（通讯员 郭飞）
描述:生产科长王彬在出钢操作台与加热工探讨出钢速度。
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描述:生产科长王彬在粗轧操作台与操作工结合，探讨规范化操作和超出所轧规格修改数据时解决办法。
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