在德龙钢铁轧钢厂,不乏大胆管理、开拓创新、活力四射的管理者,他们始终以饱满的热情对待工作,以努力向上的工作态度感染身边的员工,以神采飞扬的姿态率领团队勇往直前,轧钢厂生产科长王彬就是这样的一个人,他鼓励广大员工建言献策,积极推动创新增效,把小事当作大事干,一步一个脚印往前走, 屡屡获得大效益。
创新增效,分秒必争 1250加热炉每出一根钢,步进梁需要走三步,每走一步,步进梁需经过上升、前进、下降、后退四个步骤。创新改造之前每步步进周期约用时55s,走一个钢坯位时间约165s。为了快速适应当前高产形势,王彬在出钢速度上做文章,结合自动化对步进梁运行程序进行优化,将步进梁上升高度由原来上升200mm调整为上升170mm,这一30mm高度的小改变,能使步进梁每步步进周期少用时1s,1250加热炉步进梁这30mm、1s的优化改造,最终较之以前实现每出一块钢可以提高节奏3s,每出55支钢可以多出1支钢,按照目前吨钢利润,每月可实现创效270多万元。
规范操作,优化程序 1250粗轧由于现场环境影响,无法实现自动轧钢,根据公司现有的生产模式,频繁的换规格,每次换规格需要输入大量的数据,人工输入难免会出现错误,造成废钢。问题所在之处就是创新增效的攻坚目标,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,王彬深入生产一线,鼓励生产操作工建言献策,带领生产三班人员找到了解决问题的有效办法。他提出将各种规格首先进行规范操作,结合自动化人员修改优化1250粗轧控制程序,通过在设定范围值时如果修改数据超出所轧规格,就会在画面出现报警,提示操作工对数据进行确认、修改,最终有效防止了此类生产废钢事故。生产科长王彬作为这项创新增效的主创人,每月能为公司获取间接经济效益40.5万元。
“天下难事,必作于易;天下大事,必作于细。” 1250粗轧控制程序优化,以及1250加热炉步进梁优化改造,是生产科长王彬在创新增效上“细节决定成败”的最好诠释。(通讯员 郭飞)
描述:生产科长王彬在出钢操作台与加热工探讨出钢速度。
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描述:生产科长王彬在粗轧操作台与操作工结合,探讨规范化操作和超出所轧规格修改数据时解决办法。
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