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中国石油石化 作者：刘革 王宾
0E7h+]bh| K_fJ{Vc> O 齐鲁石化氯碱厂关停5套低效装置，坚持“瘦身健体、降本增效”，闯出了一条扭亏脱困的新路。
Z~ K} @ E Y@KWs3"H Q 2'`K|T /j Sb ^1\ 时隔5年之后，齐鲁石化氯碱厂重新实现盈利。2016年的财务数据显示，该厂盈利2378万元，成为齐鲁石化当年生产经营最大的亮点之一。
~m4 LL[ *rVI[k L 在此之前，长期的亏损让氯碱厂备受压力，成为齐鲁石化扭亏脱困的重点单位。早在2014年，齐鲁石化就制定目标，
希望氯碱厂“2015正贡献，2016不亏损”，现在，它们顺利扭亏脱困。
63'L58O 5 R6QZVc “我们决定不了市场，但我们能决定自己怎么干。装置多不一定好，人多不一定好，效益好对
企业、对职工才是真的好。转变观念，瘦身健体降本增效，让企业运行更高效。这是扭亏脱困的关键。”氯碱厂党委副书记綦勇说。
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U 氯碱厂“曾经看上去很美”
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Kv N 前些年的亏损，让氯碱厂干部职工心慌。但实际上，氯碱厂曾经有耀眼的辉煌。在中国石化下属的众多企业中，用乙烯法生产聚氯乙烯的，唯有齐鲁石化氯碱厂。该厂建成初期，无论是设备水平，还是生产规模，在国内都是首屈一指。最好的时候，他们一套不大的环氧氯丙烷装置，一年就能有几个亿的利润，在行业内，是名副其实的旗舰型企业。
em2 Tet SC--jhDZ 但是这些年来，市场对氯碱厂有点残酷，一直饱受民营企业电石法聚氯乙烯的剧烈冲击，行情一路下行。中国氯碱工业协会数据披露，2013年~2015年，乙烯法聚氯乙烯几乎全线亏损，国内聚氯乙烯产能关停超过240万吨，相当一部分企业转行或者倒闭。直到去年，随着国内环保能源政策的不断收紧，电石法聚氯乙烯
发展受到限制，乙烯法聚氯乙烯终于有了“回暖”迹象。但可惜的是，相当一部分企业已经与此无缘，
L7"<a2J C'PHb o: 与此不同的是，齐鲁氯碱厂用自己的努力，抓住了此次市场机遇。“市场不好的时候，亏得比别人少，市场好的时候赚的比别人多。这拼的还是企业内功。”齐鲁石化财务处财务
管理科科负责人宋昊说。
lNMJcl3 2RdpVNx\y 事实上确实如此。对氯碱厂来说，扭亏脱困有市场向好的影响，但更多的是艰苦努力换来的结果。2014年3月13日，齐鲁石化在氯碱厂召开“扭亏脱困”现场办公会，针对2013年开始出现的严重亏损，从外因内因全面进行分析总结，明确提出“严格管理、打好基础，多措并举、全力减亏，解放思想、转型发展”的工作理念。紧接着，成立了由公司分管领导亲任组长的工作组，组织了厂领导、机关管理人员、
班组长、职工代表四个层面座谈会，讲形势、明方向、定对策、鼓士气，为全厂深入开展“扭亏脱困”营造了浓厚氛围。
tILnD1 q Ym#io] 壮士断腕：提质增效
"?6R"Vk?: 3 } B-n!|* “全厂的生产排产、物料走向设计只有一个原则，就是要有账可算，全力提质增效。”氯碱厂副厂长仇志勇说。对当时的氯碱厂来说，增效的主攻方向在生产负荷优化、烧碱装置运行优化、聚氯乙烯分牌号优化和原盐库存优化四个方面。他们制定41个生产经营优化项目，持续滚动推进，累计增效达到2.74亿元。
OI:T#uk5 On}b|ev 最大的亮点，还在于低效无效资产的处置上。2013年8月开始，齐鲁石化氯碱厂原有的8套生产装置，陆续关停或拆除5套。“淘汰落后产能，关停一条生产线并不难，难就难在不是简单地停下来，而是要停出效益、停出效率，真正的瘦身健体。”綦勇说。陆续关停5套装置，对齐鲁石化来说，优化了乙烯、丙烯资源的配置，换回可观
经济效益;对氯碱厂来说，优化了装置结构，资产适时核销减值，大幅降低了折旧费用，可谓一举两得。
93/`e}P"o o\qeX|.70 装置少了，但是生产经济运行水平更高了。“保留的装置，或者是生产高附加值产品，市场认可度高效益好，或者是有利于新产品开发，能够优化产品结构的，为效益提升提供有利条件。”副厂长仇志勇说。
0R;`)V\^ rS0#]Gg 2014开始，该厂根据聚氯乙烯产品市场走势，利用现有装置开发更适销对路的新产品，短短一年时间相继投产数个新产品。其中，可氯化聚氯乙烯填补了国内空白，当年增效过千万元。“2014年至今，可氯化聚氯乙烯产量逐年提升，基本上做到了全产全销，成为齐鲁科技
创新的代表性产品。”副总工程师蔡振华说。据介绍，氯碱厂2016年新产品同比增产12000吨，成为效益提升的主要增长点。
Hp@cBj_@P2 *f SX3Dk 在这个基础上，氯碱厂把管理的重点，放在了降本减费提质增效上，通过强化管理，全面压减修理费、“三剂”和非生产性费用，定期开展费用专题分析、定期通报，从源头上从严从紧控制费用支出，可控费用大幅度降低。在近三年的挖潜增效额中，降本减费都能占到三分之一以上的比例，全厂2016年发生费用总额同比降低9%。
X{iidTW`xv @ev^e !B 不仅如此，他们主动介入生产原料采购和产品销售领域。“采用联合、产销联动既是公司的要求，更是我们的迫切需求，最经济对我们最有利。”仇志勇说。该厂通过与物资供应部门紧密配合，实现原盐、硫酸、包装袋等原辅材料比价降价，每年减少采购成本过百万元。2016年采用联合降本近千万元。与此同时，他们积极沟通影响销售部门，推动烧碱和聚氯乙烯产品稳价推价，全年效益达到1680万元。
PiLLUyQx (L!u[e0[# 优化降本：全员参与
;L,yJ~ D=B :tP 随着5套装置的关停，氯碱厂人员结构配置的问题显现。全厂职工当时近2000人，怎么办?停工装置的职工如何安置?职工利益如何保证?职工的价值如何体现?这些问题成了氯碱厂领导班子乃至公司领导关心的问题。
`FK qVd eGUe#(I / 在齐鲁石化的统筹协调下，氯碱厂与炼油厂、热电厂、科鲁尔等存在缺员问题的兄弟单位主动接洽，尝试人员的整体划转和优化。这在齐鲁历史上，还是第一次。
'cY @Dqg1 d>/4z#R}- 对涉及到的氯碱厂职工来说，这相当于一次“迁徙”：已经熟悉的
环境将要离开，已经熟练的技术将要放弃，已经养成的习惯将要改变，更重要的，生活的节奏都要因此受到一些影响。大家能接受吗?氯碱厂领导班子连续开会研究，“要保证扭亏脱困的大局，也要保证职工的利益，一定要实现职工转岗发展和氯碱生存发展的双赢”。
+A%zFF3 *7qa]i^] 随后，从厂、车间两级展开了全面细致的思想引导工作，讲大局、谋长远，通过一人一事的思想政治工作，使这次齐鲁石化历史上规模最大的一次人力资源优化工作，得到顺利进行。
)O\l3h" n65fT+; 2013年至今，氯碱厂在公司范围内优化安排职工1000多人，曾经2000余人的
员工队伍，优化缩减为800余人。让人欣慰的是，在此期间，无一人上访。走的人高兴，留下的人安心，全厂降低人工成本数千万元。“我觉得，职工的这种奉献精神，不管是留下的还是转岗的，都是在参与创效、努力创效。”党委工作科负责人郑关峰说。
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_+gpdQq\p “这些年，全厂干部职工牢牢树立大局意识、效益意识，真正做到不计较个人得失，义无反顾地投入到扭亏脱困的工作中，不光有拼搏，甚至还有个人利益的奉献，让人感动。扭亏脱困，不光让效益得到提升，更让干部职工队伍得到了锻炼。”綦勇说。
ZJQkZ_9@2 crJNT Ez “我爱氯碱，所以我离开，我爱齐鲁，所以我要在炼厂继续奉献齐鲁，只要有齐鲁石化这个大家庭在我们就有主心骨，我们就要好好干。”2014年从氯碱厂转到炼油厂工作的青年职工王兴说。
