将闲置的设备改进后再利用，不仅保障了生产，还节省了动能成本……9月14日，说起班组技术改进的事儿，神龙公司襄阳工厂变速箱维修技术室一二轴维修班组长邢治国喜上眉梢。
襄阳工厂BE变速箱齿轮生产线XF1600/XF1318/XF1419三台电子束焊机主要用来加工BE型变速箱的主动齿轮。由于设备运行时会产生较高的温度，一直采用厂房供应的冷却水进行降温。
今年4月，BE变速箱主动齿轮开始向法国返销，设备都是24小时运转，而厂房冷却水只是白天供应，夜间一旦启动就是供应了整个工厂。按照循环水供应系统动能统计每小时耗电101度计算，一晚上就要消耗大约1100度左右的电。为了降低动能消耗，变速箱维修技术室通过重新设计三台设备的水路控制系统，将工厂一台闲置的冷却机组管路进行改进后安装到了设备上。即白天设备生产时正常使用厂房大循环冷却水降温，夜班厂房循环水停了，设备就采用加装的单独冷却机组进行降温保障生产。
据匡算，三台电子束焊接设备夜班单独使用冷却机组进行降温生产时，相对于启动厂房循环冷却水每小时少消耗83度电，一个月下来可节约电费约1.89万元。
