用汗水浇灌“效益花”——记中原油田采油二厂“十大劳动模范”、工艺研究所机采室主任宋顺杰

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宋顺杰形容自己的工作就像“医生”。每当油井“身体”不舒服，他及时“出诊”，在找准问题症结后，迅速开出“处方”解决“病患”。“把运行成本压缩到最低，实现效益最大化，是我面临的一个难题，使油井少投资、多产油、出好油已迫在眉睫。”这位70后的工程师用实际行动通过了“效益大考”。 AA:no=  
宋顺杰，现任采油二厂工艺研究所机采室主任、机采工艺项目组项目长，1994年毕业于中原石油学校采油工程专业,一直从事采油现场管理工作。20多年的采油之路，他成功解决了机采工艺参数优化、井筒配套技术、工况诊断、管柱优化等现场管理技术难题，取得了良好的应用效果，明显提升了经济效益。 7);:ZpDv%L  
他先后荣获厂“优秀共产党员”“劳动模范”等称号，并先后获得国家专利2项，油田科技成果一等奖1项、节能进步奖3项，厂科技成果奖20项、创新创效成果5项，在国家核心期刊发表专业技术论文5篇。他带领技术人员通过完善躺井预警机制、落实“一井一策”管理制度、优化工作参数、完善“八防”工艺配套等多项配套技术，有效控制了躺井。 *g;-H&`  
2019年，濮城油田抽油机躺井由2008年的480井次下降到目前的350井次，年躺井减少130井次；躺井率由5.22%下降到3.58%，下降了1.64%；检泵周期由原来的497天延长到617天；培养长寿井278口，占开井数的31.8%，机采系统效率由24.7%上升到目前的29.6%，各项机采指标创历史最好水平。针对油井生产过程中水泥车热洗清防蜡影响产量并且造成油井不出油的情况，他展开技术攻关研制出油井免污染热洗丢手装置，并投入现场应用24口井，解决了油井热洗存在的难题，杜绝了洗井液对地层造成的伤害和热洗排液时间，为油井正常生产赢得了时间，提高了油井生产时效，平均单井含水恢复期由原来的7天缩短为2天；平均单井日影响产量由原来的7.5吨降为3吨，单井次减少洗井影响产量4.5吨，创效267.89万元，同时该项目获得厂科技成果一等奖。 `Vq`z]}  
针对油井结盐严重的问题，他采取小直径尾管防盐管柱、连续掺水等清防盐技术，2015年对58口井化验含盐量427井次，日减少掺水量25立方米，减少掺水影响产量5.6吨。在偏磨治理方面，他根据井斜资料结合作业时起出管柱发现的实际偏磨井段、偏磨程度下入配套的防偏磨工具，利用防偏磨软件确定合理的扶正器和加重杆的位置，进一步优化设计、优化杆组，有效地治理了偏磨问题，同时应用油管扶正器、双防接箍、内衬油管等起到了很好的防偏磨作用。2015年，利用防偏磨软件治理偏磨油井241井次，使用固化杆16685根，比不用软件优化节约固化杆10500余根，节约费用26.25万元。 LihjGkj\g  
在新工艺实施方面，他带领机采项目组技术人员，开展人工造井壁防砂工艺技术研究，目前该技术已现场应用17口井，防砂工艺成功率100%，日增油24.8吨，累计增油4446.7吨。宋顺杰还充分发挥专业技术优势，精细油藏管理，强化技术配套，真正成为采油区经营管理的“智囊”。2015年，他共摸排提液措施并实施49井次，有效井43井次，有效率87.8%，年累增油2717.5吨，并多次进行技术创新、小改小革、修旧利废活动，创效150多万元。“人的生命是有限的，而开拓创新却是无限的，与时俱进是我创新的源泉。”这是宋顺杰的人生理念，他是这么说的，也是这么做的。初卫平 (H?ZSeWx