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主题 : 扼制“电老虎”,“各庄”有高招 --河南平高电气股份有限公司电气火灾综合治理活动侧记
石永亮离线
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楼主 发表于: 2018-10-15  

扼制“电老虎”,“各庄”有高招 --河南平高电气股份有限公司电气火灾综合治理活动侧记

20174月,国务院安全生产委员会下发〔20174号文《关于开展电气火灾综合治理工作的通知》以来,一场为期3年的电气火灾综合治理行动在全国迅速展开,重点整治生产流通领域的电器产品质量问题、建设工程领域的电气问题以及电器产品使用管理领域的问题等。
作为国内大型电工装备制造企业,河南平高电气股份有限公司为此成立专项治理工作组,制定活动方案,结合日常巡查、安全轮值检查、百日安全大检查、季节性安全大检查和国网公司“六查六防”要求,在分类逐级自查自纠的基础上,深入开展电气火灾排查和综合治理工作,所属事业部、分厂和职能部门生产单位频频亮剑,多措并举,为拴住“电老虎”各出高招,取得显著成效。
机械制造事业部作为公司体量最大的生产单位,1600余名员工、近千台设备分属四处生产基地,自然排查工作量异常繁重。早在20184月初组织对各工模具、特种机加、焊接等区域厂房电缆穿墙进行全面排查,先后发现45未进行防火封堵,存在老化、起热等安全隐患,6月底全部完成封堵。对焊接车间铝壳体工段、钢壳体工段,物管科外协件库房用电线路进行改造,24个工位配电箱内开关密集、电气线路敷设方式不规范或与额定值不匹配进行规范整改。自815以来,加强电脑、打印机、饮水机等用电设备设施的日常监管,严格落实用电设备设施“人走断电”管理要求,已查处“三孔万能插座”40余个、大功率电热水8个、火灾隐患12处。截止国庆节前,累计督查24次,查处火灾隐患156项,已完成整改106项,进一步降低了电气火灾风险。同时还事业部级电气火灾知识与应急救援培训13次,培训469人次,组织车间级培训38次,培训人数924人次
公司另一个近千人的主要生产单位是组合电器事业部,主要是从事产品组装,有126252800三个生产线,在国家注安师、安环科长赵朝辉的带领下,发动员工积极投身于电气火灾排查与治理活动中,成绩不凡。首先,他们对电气火灾隐患通常都具有较大隐蔽性以往仅凭肉眼和经验判断难以察觉发热线路、只有当烧焦后或有异味后才能暴露出异常状态此时往往已酿成险肇事件或事故使隐患排查、事故防控工作处于被动局面的常态率先采用红外测温仪提高隐蔽电线电气火灾隐患排查的敏感性,准确判断线路的运行状态,使电气火灾隐患排查有了更、更细、更有效,变被动为主动。以252生产线发热电缆排查为例,626的排查中意外发现一处电源盒内电缆的温度77℃,其余电缆测温最高29。便立即聘请专业电工进行再次验,剥开电缆外部绝缘皮后发现内部铝线已老化折断,随时有起火危险,随即办理办理“停电申请单”后进行了更换。送电后再次测温,电缆温度恢复正常,最高温度为29℃。此项红外测温技术在电气火灾隐患排查中的成功应用,准确排查出了电源箱内部发热的线路,尤其是对于外层绝缘皮即将烧焦的线路更灵敏,为以往颇感为难的老化或故障线路隐患排查提供了便捷途径。
此外,该事业部还有一个小故事,佐证他们从小处着手,拴住“电老虎”确有高招。
“班长,这几年,车间装配紧固工具都由普通手动扳手和气动扳手更新成了电动扳手,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,但随之也带来了新的问题。”有人向装配班长杨晓威反映。
原来,他所在的组合电器事业部252生产线是平高电气的主力车间之一,主要承担公司220kV组合电器产品的组装生产任务,产量每年都很大。而电动扳手的频繁充电,每天50~80电动扳手充电差不多把所有的墙壁和地面上的固定电源都有用上了,插来拔去的,本来位置都不够,晚了还抢不到插位。在别人眼里,这个司空见惯的动作不被人注意,因为大家都习惯了,可爱动脑筋的杨晓威看在眼里,记在心上。
在他看来,至少是:按照安全要求,需要先断电再插电源,断电会影响到同一电源下的其它电器工作。在插充电器时,为了不影响其它电器件工作,员工往往不关电源,频繁的插拔使插座与插头接触松弛,存在打火花隐患,长此以往存在漏电和触电的危险。而现有分散于厂房两端立柱之间的两孔插座的不足,造成一旦忙起来员工满车间奔波,争抢电源,即影响生产节奏,又浪费装配效率。
经过认真分析,很快发现“电动扳手具有数量多、功率较小、使用频繁”的特点,可否作一个可接电源的充电装置集中解决充电问题”?带着想法,他去找车间安全员翁永贵、于淼、副班长刘亮等人商量,“方案可行,但要加带漏电保护”,经验丰富的翁师傅提醒道。
杨晓威提出设并联多套插座,每个插座源头由空气开关控制,一个插座接一个充电器,充电器插在插座上后再不需要取掉,充电时只需要将空气开关合上就行。经过讨论确定了新方案,几个人便分头行动。
很快,第一台电动扳手的安全充电器架问世了,各台位的台长评头论足。大家的共识是:该套安全充电架每个工装扩展到8个充电器,定置集中存放,试点效果非常明显,完全可以解决以上四方面的问题。随后,一鼓作气,共制造7个安全充电架,每个进线有独立空开,充电器也均有漏电保护器且可靠接地,最大限度可以满足56个工作小组和台面同时用电,班组再也不用频繁插拔了,下班前只需将空开关闭即可,即满足了用电安全规范要求,保证了充电安全性,又极大地方便了员工。252生产线安全充电架的试制成功,使其现得以在其它GIS生产线推广使用,使整个组合电器事业部装配作业的安全高效用电达到了本质安全。
以汇控柜生产为主的智能控制事业部针对汇控柜通电试验时,所有电器元件都带电,由于压板的金属螺丝部分裸露在外,存在短接线误触裸露螺丝部分会造成操作人员触电受伤,甚至可能会造成某个电气回路短路,严重时引发火灾、烧毁柜内元件,便在通电试验前在每个压板螺丝外套上黑色绝缘保护帽,可以避免在试验过程中因误触裸露的螺丝而造成的操作人员触电受伤情况,别小看这小小的绝缘帽套却保证了操作人员安全。同样还是汇控柜通电试验,由于部分回路需要用短接线测试通断,以往试验时作业人员可任意握持短接线末端部分,存在人员误触短接线金属触点引起触电的危险。事业部员工将距离导线末端约5-6厘米处缠绕白色绝缘胶带进行标记,增加绝缘保护距离,试验时作业人员手握白色绝缘胶带标记处便可有效避免接触短接线触点造成触电。而密度继电器耐压时,由于接地线接触面积小不能有效接地,耐压试验后残留的电量可能导致人员触电。班组员工便制作金属网工装,增加密度继电器与接地线接触面积,有效地导除了残余电量,从而有效保护作业人员人身安全。其他如试验短接片和欠电压继电器裸露状态的螺钉加装专用防护绝缘帽、为配线女工配备材质薄、尺寸多样且具有同等保护功能的PU涂指手套等小举措均已得到落实。
敞开电器事业部今年8月夜间一台电脑显示器自燃事件,使该事业部重新认真学习了GB 2099.7-2015《家用和类似用途插头插座 第2-7部分:延长线插座的特殊要求》和GB 2099.3-2015《家用和类似用途插头插座第2-5部分:转换器的特殊要求》,就新国标变更部分,结合电气火灾隐患排查治理,开展了以电器线线路及基础电源线是否超载使用进行了全面排查治理工作。不查不知道,一查吓一跳。排查中他们发现事业部原使用的延长线插座大都不符合新标准的要求, 电源线及插座存在超载起热的可能。彻底消除因电源线及插座起热可能造成电源级及插座漏电、短路,进而引发电源火灾事件,保证员工生命及财产安全,对办公区域内使用近2000余米不满足实际载荷的电源线路进行更换,更换一百五十余处办公场所使用的不符合新标准要求的电源插座。同时为避免因多电器在同一插座上使用而造成超载现象,他们统计瓷柱式敞开断路器和隔离开关两个生产区域在用所有电器功更新使用合适功率的排插。新标准的电源插座有明显的供电提示灯显示,电源线加粗,且电源线内的导线可以提供更大的耐受上限,更低的负载热量、抗弯折劳损能力也更高,并且新排插的阻燃性增加,大大降低了发生火灾的可能性。
事业部安环科也有故事。那就是针对事业部较为普遍电瓶车充电,认为一般情况下当车辆充满电后,充电器自动断,但此时充电器自身一直处在带电状态,特别是充电一般都采用下班后,东厂区夜间无人看守长期如此存在火灾隐患,极易造成财产损失为消除此类隐患,他们对充电线路进行改造,针对充电6小时以内的车辆增加时间控制系统,在电瓶充电达到充满时间后立即将整条充电线路电源切断,从而保证了无人值守状态下的电瓶叉车安全充电
机构事业部的高招是按照《电气火灾隐患自查表》的策划,内外兼施抓电气火灾隐患排查与综合治理,对外远赴主要电气元件供应商进行现场安全体系审核,对内则在采用红外线测温仪对设备、线路、电源开关、插座和以往难以检测的部位等进行工作温度检测的同时,还重点事业部12照明装置控制箱增加时间继电器与光感感应器双相控制改进,避免了电源盒内的小型断路器手动误操作可能带来的安全危险
互感器事业部对厂房投用时安装的配电箱没有安装漏电保护器存在漏电的现状,组织电工队对配电盒逐个进行排查,全部加装漏电保护器,消除库房触电安全隐患。对外检区原有的电柜盒容量小(40A),在使用过程中经常跳闸,电线老化起热,易发生电气火灾的情况更换为100A电柜盒空气开关,消除了跳闸,电线起热等问题。电动卷帘门几个月之前层发生过险肇事件,而事业部车间与库房交汇处的电动卷帘门在叉车经过时,需要人员来回上下叉车进行手动操作,车速稍快可能撞门,于是,在距卷帘门1m处加装一个红外感应开关,当叉车到此位置时感应开关动作,卷帘门便自动打开,减少叉车风险。
就连体量较小的环保科技事业部电气火灾隐患排查也不甘示弱。后者则对生产车间、库房、试验区、检查站、净化处理中心进行电器火灾隐患排查治理,共排查更新不合格插排26个,整改一处车间空调电线无穿线管。
与此同时,以零部件配套为主的两个生产分厂也紧锣密鼓地加入排查与治理工作中。
绝缘分厂越来越多的可燃物包装材料带来的不安全因素着手深入开展火灾隐患治理活动,并由此扩大到电线电缆穿墙封阻、旧电线改造、重新捆扎和卷绕消防水带、治理下班后电脑不关、治理电瓶车混乱充电问题等方面,更换旧电线100余米,完善配备了正压式空气呼吸器、消防桶等消防器材,受教育人员250余人。
电镀分厂2014年新厂房放投入使用以来,自动化程度非常高,14条自动镀银生产线都是电磁阀控制,长期在潮湿环境下带电工作,容易被酸雾腐蚀导致失效甚至连电,从而诱发安全事故。经过分析,将电磁阀改为压缩空气控制,彻底不再与电接触,本质安全效果很好。
职能部门做的最好的要当属质量保证部。试验科开展用电安全专业知识培训交流,讲解电器设备防护等级、配电TTTNIT系统区别,等电位联结,漏电保护,间接防护和直接防护等专业知识,提升大家电气安全专业知识。技术科以“家用电器看管好,火灾事故能减少”为主题,组织电器安全使用小常识普及活动,将大家各自的安全用电常识与班组人员分享,组织开展了各员工家庭内电器安全排查活动,根据家庭实际情况,列出家用电器表格,进行一项一项排查,分享由于家中煤气形成浓烟报警,避免产生火灾的案例消除一切隐患。外检科进行了用电设备自查活动,活动共检查出不合格插座6个,并及时进行更换,将危险扼杀在萌芽之中。每个用电设备(如电脑、设备仪器设备、电灯等)均明确责任人,并张贴“下班请关闭电源”提示标识。同时,还发现外检车间靠墙分布的4个低压控制柜所用电源线、有色绝缘层老化开裂,而存在相间短路的危险,确认为批量隐患。超高压试验科组织和监督试验科对特性试验、检漏试验、CT试验、二次联调试验、耐压试验、微水测试等出厂试验坚持每月开展2KYT活动,并先后自主完成了断路器分合闸试验防连动和特性试验接地系统安全改进,使产品出厂试验更加安全、高效。质管科对办公室用电设备如电脑、笔记本、打印机、插座、大功率用电设备是否违规乱拉电线,检查线路是否破损、插座是否老化等等逐一检查,并进行电器火灾的危害以及灾后自救与逃生培训,并实操演练学习自救呼吸器。
设备能源运行部前者针对老厂区焊接厂房与焊接打泵厂房之间高约4.5米的过路电缆,由于没有固定措施,秋季风多风大,刮风时摆动幅度大,易对线缆造成损伤的不安全因素,在电缆下方加装长5米、宽0.3米的钢制桥架,桥架两端分别固定在厂房墙体和管道支架上,电缆固定在桥架内,消除了厂房架空电缆安全隐患。
此外,在公司安委会办公室的统一指挥下,国庆节前夕,全公司40辆电动三轮车的安全状况进行了摸底排查,共查处46项安全隐患,对4辆严重不符合标准要求的电动车进行了停用或报废处理,并分层分级建立电动三轮车管理台账,明确日常管理(含充电)责任人,进一步规范电动车日常管理工作。
公司安部门按照“四不两直”要求,采取直奔基层、直插现场、自下而上方式,逐级开展工作督查对自查、复查、督查及事业部之间互查发现的电气安全隐患问题及时录入公司风险控制系统,闭环管理,做到“过程可追溯、结果可核查、责任可追究”。截至目前,共开展公司级督查8次,部门级自查30次,查处外检车间电缆龟裂等火灾隐患234项,全部完成整改233项,进一步降低电气火灾风险;严控电器元件入口,共审核电器元件827种,其中269种具备3C标识,307种无3C标识(其中12种具有CE认证标识、31种预计20181月取得3C标识、其余264种不在认证范围),247种待供应商反馈,4种已停产;完成供方资质审核108家,需提供3C认证供方47家,其中10家供方不符合要求;稳步开展日常防火巡查检查,开展消防专项督查22次,共查处火灾隐患29项,已完成整改28项,包括所有隔断办公区域的接地线更换,下发考核单3份,共考核8人次,考核金额万余元
上述各项“高招”的频频亮剑,使得公司的电气火灾排查与综合治理专项活动有了更可靠落实,电气安全意识深深印在每一个人的心中,共同营造安全的用电氛围,共同建立坚实的安全防线,为企业的转型发展奠定良好基础。(石永亮   舒展)
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