近两来，先后产生了一百余项技术革新成果。在西三采区，引进千米定向钻机，实现443米钻孔“穿石放水”，是“两淮”地区目前最长精准定向放水钻孔。在W3225工作面，引进远距离供电供液设备，是皖北煤电集团公司首个供液距离超过3000m的综采工作面，有效减少了拉移变列车频次，且每年可节省电费64万元。与中煤三建、山东科大合作，开展的两井长距离贯通进行陀螺边定向工作，实现了大井与西风井贯通距离总长21.6公里的精准贯通，并创造了皖北地区贯通距离最长的记录。 煤炭开采、瓦斯治理、防治水等领域均实现了科技新突破……，一项项科技成果促进了钱营孜矿提质增效。科技发力 破解矿井发展难题
围绕制约矿井发展难题，钱营孜矿相继成立了瓦斯治理、巷道支护、设备管理等课题攻关小组，开启了顶层设计科技攻关系列活动。液压支架安装平台、撤除机械手代替了传统的单体、绞车配合的方式，人员及施工时间大幅度减少，员工远距离操作消除了支架歪架伤人、单体崩倒伤人等安全隐患，提高了安全系数。W3225工作面两巷撕帮、卧底，该矿引进了WPZ-37/600巷道修复机，取代了人工作业。风巷同时配备一部小型刮板输送机出货，施工便捷、灵活、高效。相对于人工作业，使用SGB-420/40T刮板输送机和WPZ-37/600巷道修复机后，每小班节约8个工，圆班节省24个工，按人均工资6000元计算，年节省172.8万元。过断层期间采用架柱式液压回转钻机打中深孔进行爆破，对于传统风锤打眼爆破的方式，工作效率提升了50%，提高了施工安全性；采煤机更换重型滚筒并配套硬岩截齿，提高了采煤机破岩能力，降低了大块矸石的数量，缩小了需打眼放炮的岩石范围，截齿费用下降了28%。掘进区在过断层时，创新作用“锚索+锚索+锚杆”支护新工艺，改变了过去过断层必架U型棚的的被动支护形式。过去煤巷遇断层架U型棚，每班只能进尺一排，使用U型施工难度大，材料的运输、转运和维修都非常费时费力，不仅影响速度，且U型棚在后期的回采中还有安全隐患。采用锚网梁索技术后，比原架棚工艺提高工效3倍。同时，该矿还采用先进的设备工艺，减少生产环节，辅助运输全部安装无极绳绞车，后运系统实现皮带化运输，解决掘进头进料、出货这个制约掘进进尺的“瓶颈”，提高掘进运输能力。7月份，掘进一队岩巷进尺360米，创集团公司掘进进尺最高记录。自主创新 促进矿井安全高效
以建设创新型矿井为目标，钱营孜矿不断提高自主创新能力，产生了系列科技创新成果：在瓦斯治理上，高位钻场施工工作面走向高位钻孔抽采瓦斯措施、工作面超前排放钻孔配合煤层注水措施、上隅角垛袋配合埋管抽放措施等，有效破解了瓦斯治理难题，保障了工作面快速推进；在防治自然发火上，根据采空区气体监测情况和发火期，掌握了采空区自然发火机理，定期向采空区灌注液态二氧化碳和注氮，降低了防灭火费用，通过了防灭火效果。在水害防治上，物探、钻探并举，消除了砂岩水、老空水的威胁；在围岩支护上，克服了采动影响下留小煤柱掘进压力剧烈显现的难题；在采用锚网梁支护形式，施工安装硐室、机头硐室等大断面巷道上积累了经验，煤巷和岩巷托煤顶施工采用锚网梁支护提高了进度。在井上下运输上，斜巷推广应用柔性阻车档和安全设施联动闭锁及报警装置，有效避免因员工误操作和不良的操作行为造成的事故，确保了斜巷运输的本质安全。利用物联网+理念，推广应用物联网+运输平台，提高了运输效率；在机电管理上，井下泵房、变电所、架空乘人车等重要场所和设备，实现无人值守。局扇实现了远程自动切换，成功推广应用皮带机集控系统。在科技保安上，推广应用可视化系统，构建了全覆盖的手机、电脑视频监控网络，实现对临时支护、起吊打运、支架拆安、斜巷运输、打钻、放炮、交接班等关键工序和员工现场作业行为的全程监管，规范员工作业行为。 人才培养 打造科技人才精英
“导师制、师徒制”模式成为了近两年来该矿打造人才培养的主要手段，钱营孜矿择优聘任了13名大学生任职基层单位大学生队官；印发《皖煤工匠、金牌班队长、优秀专业技术人员“三支队伍”建设实施方案》，充实了干部人才队伍力量。通过导师培养和师带徒形式，先后实施科技项目30余项，攻克专业大小难题80多个，完成技术革新项目一百余项，实现了人才建设和破解生产经营难题双赢。今年该矿10余名导师与20多名专业技术大学生成功结对，确定攻关课题项目17 项。导师鲁翅与技术员王宇结对子，研究攻关的夹矸回采课题成效突出。在E3211工作面托夹矸回采时，采用及时跟机拉架托夹矸回采工艺，回采过程中未出现掉顶、漏顶现象，保证了工作面的正常回采，灰分由原跟顶回采降低了5-6%点。在满足电厂用煤的情况下，E3211工作面采取2*110KW皮带运输替代2*400KW皮带运输，使安装工期提前15天，减少机头硐室工程量，提前释放掘进队伍。综采工作面安全高效安装与回撤工艺成效突出，15245S地区支架安装提前3个小班完成任务。为引领优秀高技能人才向关键、高精尖岗位集聚。该矿利用邵明建劳模工作室、创新工作室等平台载体做好传帮带，“邵明建劳模创新工作室”2018年被评为省级创新工作室。《钱营孜矿矸石山排矸系统自动一体化改造》获得集团公司安全技术经济一体化课题优秀成果；《物联网+在煤矿物料快速配送中的应用》获得集团公司第十届优秀青工“五小”成果一等奖；《煤矿机电设备TPM管理方法研究与应用》获得第八届安徽省企业管理现代化创新成果三等奖。安装区被授予集团公司工人先锋号，宗瑞利被授予集团公司劳动模范，陈强、赵保军被授予优秀班队长。邵明建被评为“江淮工匠标兵”、郭杰被评为“皖煤杰出工匠”、陈木东等7人被评为“皖煤工匠”，钱营孜矿被授予淮北市五一劳动奖状。（孙建 吴琼）
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