我是一名来厂里好几年的学生，现在在豫光锌业一厂焙烧系统的中控岗位，2018年师带徒结对子，我的师傅是副工段长刘营。刘营曾经是一个优秀的班长，也曾获得过济源市的五一劳动模范。所以，能和劳模结师徒，我感觉很幸运，同时也很珍惜这样的机会。希望通过这次学习，提高自身的精细化操作及应急操作能力。
每月，师傅都会与我进行沟通交流，根据我欠缺的知识及操作薄弱环节，制定当月的学习计划。为了增进“师徒互动”，师傅刘营开展了讨论式培训，由我提出问题，然后我和师傅共同对岗位操作中的“疑难杂症”进行细化完善。
通过近一年的培训，我的指标意识、追根求源意识有了明显提升，对于发现的运行指标异常，能够在第一时间查找原因，并及时反馈排除。夏季之初，工段下发了新的泵房停电应急预案，我对于里面一字之差的新规定很是不理解，师傅刘营很耐心地给我讲解。他说，新方案要求“停料降风”，是为了避免炉内烧结，而旧方案中的“降料降风”，在一定程度上易造成炉内烧结。虽一字之差，但新操作更贴实际，也更有益于生产。
我知道，要做好一名中控工，需要胆大心细，“胆大”是在学习了各种应急预案后，能对突发情况拥有自身判断力，并能够果断有效处理。“心细”则是精细化操作，是安全操作，是节能降耗、提高产能的保障。
现在我的事故应急处突能力也有了明显提升，如突发性停电、设备跳闸、DCS系统故障、上料系统故障时，我能系统考虑前后影响，操作得更加自信，也更加得心应手。我还自己摸索工作经验。在一期系统检修之前，我遇到过上料系统故障，根据这个实际案例，我想起师傅教我的分类学习法。因此，我特别认真地分类学习了1#、2#皮带，3#、4#皮带及分料圆盘各种应急操作规程，还有停炉停机顺序等。
通过细分化学习，我很快改掉了一概而论的粗略操作法，操作更加地精细和精准。我可以根据实际情况，精准的停运设备，避免了设备空转，降低了电耗。
那天，我发现除氧器加热压力忽高忽低，及时报告给工段后，工段立即组织人员现场排查，后来通过查资料、请厂家技术人员讲解，最终通过改变加热位置及加热阀门的正确使用，成功稳定加热压力，降低了蒸汽消耗。而在日常的锅炉清灰、炉前吹炉时间段，在确保安全的前提下，我也常常会利用一些小技巧缩短缩风时间，降低风料比，最大限度地降低产能在此时间段受到的影响。
我在岗位上一天天的成长起来，这与劳模师傅的帮助有很大关系，在这里真心向师傅说一声：“感谢您，我的劳模师傅！”
（党春艳整理 范康康口述）
