进入2月份以来，胜利油田桩西老168井组多口井因电器故障频繁停井，由于地下、地面情况复杂，几经折腾没有找到好的对策。针对这一难题，“牛军创新工作室”组织技师联合会诊，帮他们制定出正确的处置措施。
站长方海军感慨地说：“以前老168电器故障停井的原因拿不准，通过各位技师的帮助，学会了如何判断处理故障，知道下步如何维护保养设备”。
这是该区依托“牛军创新工作室”，发挥技师高技能人才作用，汇集集体智慧，破解生产难题的体现。
随着季节交替，这个区出现了电器故障停井次增多现象，为提高故障处理和预防能力，他们以“牛军创新工作室”为平台，成立了由技师骨干组成的电器故障处理分析小组。
他们按照工作性质和专业特点，将技师划分为资料收集、电器设备、地质资料、四化设施、地面设施等五个分析运行小组，做到每名技师都有责任，每月召开分析会，进行一体化诊断。
LHL163X56井监控显示电流缺相停井。在会诊时，首先，负责地质分析的责任技师张玲分析道：“该井的电流、工图、液面等资料后，认为工图、载荷在合理区间内，油井工况合格率正常”。接着，电工高级技师王东彪说，电极接线板上的火线、零线松动，也可能导致故障停井。负责“四化”监控的技师王伟说：“触点脏、接线柱氧化未除尘都有可能造成短路故障”。班站员工将综合这些诊断意见记下来，一一落实，该井恢复正常生产。
“治病要去根，解决故障要找到本质”，高级技师王博在分析LHL168X37井频繁出现自停现象时说道。他经过仔细研究，分析是电机线圈老化，绝缘值降低，电流升高，造成线圈发热烧坏，使控制柜过流保护造成停井。为此，提出更换电机的建议，该井消除了自停现象。
目前，他们已经成功分析解决了7口井的电器故障，制定针对性措施21条。“实行技师联合诊断，有利于汇集大家的智慧，从地下、井筒、地面多方面综合分析，从源头找到原因解决难题”，采油厂首席技师牛军说。
技师会诊解难题使该区尝到了甜头。牛军介绍，通过技师的传帮带，员工的故障分析判断和处理能力明显提高，故障处理速度加快。通过分析故障原因，及时采取措施，故障率降低30%，减少产量损失50吨，增效12万元。
