进入2月份以来,胜利油田桩西老168井组多口井因电器故障频繁停井,由于地下、地面情况复杂,几经折腾没有找到好的对策。针对这一难题,“牛军创新工作室”组织技师联合会诊,帮他们制定出正确的处置措施。
站长方海军感慨地说:“以前老168电器故障停井的原因拿不准,通过各位技师的帮助,学会了如何判断处理故障,知道下步如何维护保养设备”。
这是该区依托“牛军创新工作室”,发挥技师高技能人才作用,汇集集体智慧,破解生产难题的体现。
随着季节交替,这个区出现了电器故障停井次增多现象,为提高故障处理和预防能力,他们以“牛军创新工作室”为平台,成立了由技师骨干组成的电器故障处理分析小组。
他们按照工作性质和专业特点,将技师划分为资料收集、电器设备、地质资料、四化设施、地面设施等五个分析运行小组,做到每名技师都有责任,每月召开分析会,进行一体化诊断。
LHL163X56井监控显示电流缺相停井。在会诊时,首先,负责地质分析的责任技师张玲分析道:“该井的电流、工图、液面等资料后,认为工图、载荷在合理区间内,油井工况合格率正常”。接着,电工高级技师王东彪说,电极接线板上的火线、零线松动,也可能导致故障停井。负责“四化”监控的技师王伟说:“触点脏、接线柱氧化未除尘都有可能造成短路故障”。班站员工将综合这些诊断意见记下来,一一落实,该井恢复正常生产。
“治病要去根,解决故障要找到本质”,高级技师王博在分析LHL168X37井频繁出现自停现象时说道。他经过仔细研究,分析是电机线圈老化,绝缘值降低,电流升高,造成线圈发热烧坏,使控制柜过流保护造成停井。为此,提出更换电机的建议,该井消除了自停现象。
目前,他们已经成功分析解决了7口井的电器故障,制定针对性措施21条。“实行技师联合诊断,有利于汇集大家的智慧,从地下、井筒、地面多方面综合分析,从源头找到原因解决难题”,采油厂首席技师牛军说。
技师会诊解难题使该区尝到了甜头。牛军介绍,通过技师的传帮带,员工的故障分析判断和处理能力明显提高,故障处理速度加快。通过分析故障原因,及时采取措施,故障率降低30%,减少产量损失50吨,增效12万元。