规定动作严落实 自选动作增实效
“安全管理标准化示范班组”是这样炼成的
▉新疆中泰化学阜康能源有限公司乙炔车间2号装置丙班
新疆中泰化学阜康能源有限公司乙炔车间2号装置丙班主要负责向公司40万吨/年聚氯乙烯装置提供合格乙炔气，确保装置高负荷安稳运行。我们班成立于2012年，现有员工11人，其中，中共党员2人，高级工3人，中级工4人，初级工3人，平均年龄28岁，单位领导称赞我们是一支朝气蓬勃、敢打硬仗的工作团队。
多年来，我们班坚持“危险预知、隐患可控、机制有效、事故为零”的安全理念，积极参与安全管理标准化示范班组创建活动，严格落实规定动作，创新做好自选动作，全面推进班组安全建设工作，使班组的安全管理能力得到快速提升，实现了“零伤害、零事故”的安全管理目标。
夯实安全基础，规定动作严落实
班组是生产活动的实体，也是落实安全制度的主体。我们班以安全管理标准化示范班组创建活动为切入点，以梳理基础工作为起点，通过有效落实建章立制、员工培训、自主闭环管理等措施，不断夯实班组安全基础管理，有效增强班员安全素质、责任意识、安全技能，班组安全管理水平大幅提升。
建章立制严考核 我们班结合工作实际情况，建立完善了《安全生产检查制度》《班组安全生产培训教育制度》《班组交接班制度》等10大制度及相应配套管理流程，将制度、标准、台账有机融合，并依据相关制度进行逐人逐项考评及兑现奖惩，使安全管理标准化相关要求模式固化，同时运用PDCA循环工作法进行改进，全面提升基础管理水平。我们班还严格落实“一岗双责”，并在此基础上建立了“一岗三责”制度，配备了副班长、工会小组长、安全员、设备员、质量员、经济核算员、卫生员、通讯员各一名，明细划分职责，使生产和安全职责实现清晰化和可操作化，达到人人都是安全员的目的。
精品培训提技能 我们班秉承“以工友为师，以实践为师，以事故为师”的原则，严格落实培训管理要求，通过人人都讲一小课，将班组隐性知识显性化和扩散化，同时借助班组建设八大机制及“一台两法”，搭建沟通学习平台，使用“二八”法则，用20%碎片化时间掌握80%安全知识，年均培训时间达1400分钟/人，分享案例小课79次，其中15个优秀分享内容入选了公司培训精品“小课案例集”。通过搭建培训平台，我们班由个人学习转变为组织学习，从知识累积到心智改变，提升了岗位人员操作技能，营造出了“比学赶帮超”的班组学习氛围，先后有8人被新疆维吾尔自治区职业技能鉴定中心认定为高技能人才，共输送专业技术人才2人、值班长2人、班组长2人。
自主查改反“三违” 据统计，已发事故中95%以上是违章所致，而违章现象屡屡发生的原因就是人为的侥幸心理。对此，我们班坚持自主查改违章，每月进行反“三违”排查，检查员工在操作过程中对“保命”条款、标准化作业卡等操作规程的执行情况，并形成书面文件归档留存。对于检查出的问题，我们班要求责任者限时、限标准进行整改，并组织全体班员对多发性问题进行深入分析和研究，制定切实有效的防范措施，杜绝类似问题再次发生。我们班通过全体、全方位督查，严厉打击侥幸心理，使不安全操作行为得到及时有效整改，形成了“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的良好氛围。
闭环管理控风险 我们班组严格交接班制度，由班长在班前会上做安全交底，将本班涉及的所有高危作业进行部署，安全员讲解操作注意事项，提示员工作业行为要标准规范。接班后，我们班按照相关巡检规定，定时、定点、定人对装置进行巡检，优化每个岗位的巡检路线，合理安排巡检时间和巡检间隔，要求班长每4个小时巡检一次，班员每两小时巡检一次，确保隐患问题能够得到及时发现和处理，保证装置安全生产。在班后会上，我们班对本班操作及巡检过程中出现的问题进行梳理总结，做到有计划、有部署、有落实、有总结，实行闭环管理，有效控制安全风险。
创新安全管理，自选动作增实效
随着时代的变迁，班组安全问题也在不断发生变化，解决安全管理问题既要善用“老办法”，还要想出“新办法”。在深入落实安全管理标准化要求巩固安全基础的同时，我们班针对危险化学品生产特点，积极探索，集思广益，开展了多项特色活动，有效解决各项安全管理难题，确保装置安全运行。
赛场机制查隐患 我们班以“发现问题就是进步，解决问题就是创新”为隐患排查目的，利用赛场机制在班组设立隐患达人积分排行榜，让全员参与到隐患排查当中来，不断提高现场隐患排查质量。我们班结合杜邦风险矩阵分析法及岗位危害告知卡，建立隐患排查清单，对隐患进行量化排查，逐项销号，减少现场相关同类隐患数量。通过反复实践，我们班总结出“三个一”隐患排查法，即“多站一分钟”“多看一分钟”“多想一分钟”，并在实际过程中取得良好效果，得到公司认可及推广。2018年，我们班还开展了佩戴空气呼吸器比赛、灭火器使用比赛、岗位日常安全操作技能比武等安全活动，对优胜员工给予奖励，充分调动员工参与积极性，有效增强全员安全意识和安全操作技能。
对标先进找差距 我们班全面开展员工行为偏离率对标工作，将杜邦JSA（工作危害分析法）与班组日常实际作业内容相结合，指定风险控制措施，通过反复抓、抓反复，逐步规范现场操作标准，使全员养成在各类作业活动中按标执行、有标必依的良好习惯，员工行为偏离率从2015年67%下降至目前5.3%以下。同时，我们班借助公司基层安全班组及星级班组创建平台，对比学习星级班组先进经验，期间班组员工自制了高危作业风险管控表，使得高危作业管控简化和可视化，风险控制形成闭环管理，得到车间认可和推广。我们班还通过阅读中安协班组委《安全管理标准化示范班组创建工作经验材料》和《班组天地》杂志，对标在全国安全管理标准化示范班组创建活动中表现突出的班组，学习先进安全管理经验，取长补短，为进一步提升班组安全管理奠定基础。
改革创新促安全 自2017年5月起，我们班作为阜康能源“一事一标”标准化试点班组，通过精确梳理单项作业流程及规范，创新制作可视化作业标准，将标准化作业植入人心，提高员工自主的安全行为能力，使得规定动作和自选动作得以相互协同、相互补充，实现了“一个人做一件事一千遍一个样，一千个人做一件事也是一个样”的目标。我们班以解决安全管理问题为导向，积极提出小改、小革、小创新意见，累计上交并落实176项技术改进方案和3项生产管理创新提案，班长在2017年小改小革“状元360”分享大赛活动中取得了第二名的优异成绩。我们班还强化了创新精神，持续开展技术攻关工作，在岗位中收旧利废，回收利用旧螺栓2300多支，修理损坏阀门及配件等34台，在深化固化安全行为的同时实现了节约降耗，累计节省生产成本7万多元。
