安全，成了矿工最大的福利
•川煤集团广能公司绿水洞煤矿李晓波

       看到壮丽70年·奋进新时代的标题我的思绪一下子就回到了36年前。这年底，因为家庭的巨大变故成为我生命记忆里永远的痛。因为当时煤矿生产条件恶劣、安全防护措施落后，爷爷在退休时落下了一身的疾病：风湿关节炎、胃病、矽肺，连他的性命，最终也在这年11月被煤矿的职业病—矽肺病夺去了。灾难接踵而至，就在这个月，我父亲也在井下的一次掉顶中永远失去了生命。据矿上接待我们的人介绍，父亲是在工间休息时，顶板垮落砸在头上死亡的。顶板垮落，据他们说是常见事故，怪只怪我父亲运气差，偏偏坐在要垮落的那块顶板下了。我没有探究顶板为什么会常常垮落，但小小的我，在心里暗暗发誓，长大了，一定要到井下看一看，这顶板为什么这么容易垮落，能不能找到什么办法让它不能随便垮落。
    2008年6月份，我在川煤集团广能公司李子垭南煤矿党办，任职工会干事，我与工会查岗人员一起第一次下到了井下生产一线，千米地心，南煤用标准的机车轨道，明亮规整的大巷，工作面执行沿空护巷，“四位一体”防突，“两掘一抽，先抽后掘”， EBZ-75型综掘机掘进给了我这个煤矿老兵一个欣喜的见面礼。
      2017年12月,李子垭南煤矿在国家去产能政策中关停退出。我被安置到了绿水洞煤矿，在绿水洞煤矿，我与工友们一起在350环境整治、国家安全生产标准化一级矿井创建、的最大倾角达到78°的急倾斜综采攻关中真真切切地感受到了“勇立潮头、敢为人先”的“大倾角精神”；我从日夜运煤长达5625米的350主运皮带上、从形如峭壁倾斜长140米3212（Ⅱ）支架间、从行走在机巷风巷采煤工作面掘进碛头的一张张笑脸里感受到了36年来煤矿安全、生产的巨大变化。我深深切切地感受到，安全，已经成为了煤矿工人最大的福利。

基层创新最精彩    

      班组是创新的沃壤，不同的岗位需求有别，不管是小发明、小创造、小革新、小设计、小建议，都是助力企业发展不可或缺的力量。创新忌讳闭门造车和墨守成规，没有可行性、没有执行方案的创新，都是不接地气的创新，这样的做法会让基层创新难成气候。父亲告诉我，当初输油站因施工需要，准备在加热炉的耐火砖上钻孔，那时候还没有特殊钻头，普通钻头根本不行。于是，父亲就琢磨，心想车床的车刀能切削钢铁，如果用它这种材料做钻头钻孔肯定行，说干就干，父亲找来废弃的车刀，切割、焊接、打磨，自制钻头做好了，一试还真管用，解决了施工大问题。
      现实中，我们总认为高大上的东西才叫创新，创新就得高大上，忽视或者认识不到基层一线创新的重要性，让基层班组的小改小革得不到重视，挫伤了员工创新的积极性。俞敏洪说：“很多人谈创新，认为就是做别人没有做过的事情，但大部分创新，都是在前人成就的基础上更进一步。”所以，创新可大可小。因此，基层创新不容小觑。父亲的小创新告诉我们：创新就是要走进一线，从一线获取灵感。看似小打小闹，积沙成塔，集腋成裘，基层创新大有可为。

                                  科技创新助推企业高质量发展
                             河南豫光锌业有限公司五厂   李小会
    
        2003年，河南豫光锌业有限公司为调整企业产品结构，提高赢利能力和市场竞争能力而上马电锌产品项目。由于当时国内锌冶炼企业普遍起步晚，机械化和自动化程度低，锌锭堆垛靠人工码锭，劳动强度较大。
        近些年，随着国内锌冶炼行业不断发展和装备制造技术的不断进步，电锌生产设备快速发展，笔者在班组切身感受到了科技创新为职工带来的好处。2009年，我厂5#自动码锭机组投产，是国内第二批采用先进的自动码锭技术的企业，成功解决了人工码锭效率低的问题，代表了自动化发展的主流；2013年，在行业率先投用机械手，同时实现2#、3#两条锌锭生产线同步码垛作业，自动化水平进一步提升；2016年，引进全自动打包机生产线，实现了锌锭从生产、码垛到计量、入库的自动化控制，是锌锭自动化生产的革命性升级，彻底告别的人工码锭的历史。班组职工通过培训学习，已经完全掌握了设备的操作方法，生产效率稳步提升，职工们都感慨不已，这都是科技创新带来的实实在在的效果。

  

先天性不足，去掉“性”。
给企业的生产、效益提升带来了“瓶颈”制约。改为“制约了企业生产和效益提升。”
30°至50°的开采技术难题，改为“30度”“50度”。
我在矿井工作了近30年，去掉“了”。