"木桶原理"可能大家都有所耳闻，该理论由美国管理学家彼得提出:盛水的木桶是由许多块木板箍成的，盛水量也是由这些木板共同决定的。若其中一块木板很短，则盛水量就被短板所限制。所以，若要使木桶盛水量增加，只有换掉短板或将短板加长才成。其实，抓安全也是同一道理。
企业的安全管理，短板同样决定长板，劣势决定优势，这是不折不扣的现实。安全输油生产就如紧密衔接的整体木桶，无论其中的哪一块木板出现了问题，造成短板，都对木桶造成影响，输油生产隐患有机可乘，如果不能及时解决问题，就可能引发安全输油生产事故。日常一些看似不重要的做法，比如生产区刷卡进出，要随手关门，但个别员工图省事不关门，如果让不该进去的人进入了就麻烦了；再比如岗位配备的正压式呼吸器，没有组织班员常练，个别员工关键时刻就可能抓瞎，这些就是安全短板。有个别员工会认为，只不过是一些小错误，而对于输油生产来说却是致命的短板，必须彻底消除，只有平时注重细小环节，才能避免安全输油生产事故的发生。
经验告诉我们，每次安全事故的背后，都存在着主体责任落实不到位、隐患排查不彻底等问题，说到底就是没有补齐安全短板。安全管理的主体是我们每个员工自己，要杜绝输油安全生产中的“木桶效应”，我们就要分析自身还存在那些短板，着力解决安全管理中存在的没看到、没想到、没做到的问题，严防松懈和麻痹思想，营造严管氛围，不让短板有可乘之机。
另外，每一个员工应该从我做起，强化安全管理，把安全责任落实到位，严格执行各项规章制度，认认真真找短板，仔仔细细查隐患，扎扎实实除隐患，力争木板之间衔接有致、没有缝隙，让安全输油生产固若金汤。
