“吃大餐”
“不要急，不要慌，后面还有三鲜汤”
“人多莫恋骨，菜少先浇汤”
……
这不是“吃货”们在作经验交流，而是8月16日，安徽电建一公司机械化大修厂起重作业实操培训现场。授课人杨四昌说，他边讲解边示范，嗓子哑了，腰酸背痛，学员们还是记不住操作步骤，被逼无奈，他才使出“吃大餐”的招数。
下个月，安徽电建一公司有好几个新项目同时开工，几十台大型机械要从大修厂运往施工现场安装，起重工作量翻倍，人手不足。月初，厂部决定，从机修班组抽调一批青工到起重班组支援，由杨四昌负责培训，培训时间是20天。小伙子们记忆力好，理论培训他们学得轻松，没费多大劲就“过关”了。但实际操作课的“找重心、选吊点”却让老杨着急上火。
十次事故九次快，而起重作业的安全事故十有八九是因为“找重心、选吊点”出现失误，选择的精准，所吊设备四平八稳，安全就位，如稍有偏差，起吊时设备就像个醉汉，头重脚轻，在半空中摇摇晃晃，微风吹拂产生颠簸，一个“倒栽葱”砸在地面，瞬间酿成事故。
“A4纸对折，折痕处就是这张纸的‘重心’”学员们准备练习找重心时，老杨提醒大伙要记住他传授的技巧。
6个学员异口同声说“记住了”，两人一组开始练习。10分钟左右，先后在设备上画上标记，让老杨“阅卷”。老杨分别扫了一眼，直摇头，学员们低头不语，等着挨批。和昨天早上训练时，犯得同样错误，纠正了至少20次！唉，他叹口气，昨天一天白练了，没有一丝一毫地进步。
“先目测设备的长、宽、高，脑海里对折”老杨问朱邦兄他们组，选的重心为啥偏了近三分之一？想着“对折”了吗？
那两组所画的标记也偏离了一大截。老杨一一纠正后，把他们带到设备堆场南院，换另一种形状的设备，继续练习。
“设备形状变了，但万变不离其宗，还是使用‘对折法’”练习前，老杨讲了3遍要领，还提醒用老办法。说完后，他跑到20米开外的地方，担心自己在场，他们练习时放不开手脚。
半个小时过去了，3组都没说让他过去“阅卷”。咋回事？徐怀湘说，早就画好标记了，不知是否正确，心里没底，才没敢喊他。
老杨看了第一组的标记，脸色开始阴沉，看到第三组，脸上阴云密布。又是全错！刚纠正过，转脸又犯同样的错误。还有两三天，机械就要转场，连“重心”都找不准，谁敢让他们去装卸车？是我教的方法不对？还是他们悟性太差，不是干起重的材料？老杨蹲在地上，低着头寻思着。
6人见状，吓得不敢说话，都不约而同地指指徐怀湘，示意他出面让老杨消消气。
“我们是顾头不顾腚，光想着对折，忘了把设备底座和连接板算进去了”徐怀湘解释偏差的原因。
“咋没见你们忘了吃饭？”老杨气呼呼地问道。
“吃好饭，我还想着来碗汤，顺一顺”徐怀湘还没说完，老杨便笑出了声。
对啊，操作步骤跟吃大餐联系起来！脑洞大开的老杨把这一想法告诉小伙子们，并合计着编个顺口溜。
不要急不要慌，后面还有三鲜汤。是提醒大伙找重心别忘了底座之类的小附件。
管用吗？这时，货车驶入堆场，要把龙门吊附件转运到车间进行整修。老杨提议装车检验。大伙担心找不准，老杨说，有他在，放心去找吧！
3组分开，边念口诀边测算尺寸。不到5分钟便画出标记，老杨“阅卷”，分毫不差！
“重心左右各移动半米，便是吊点”老杨吩咐大伙按照“规范”选吊点。
又失误了，3组的吊点都不对！问题出在哪里呢？老杨示范了一遍，大家找到了根源，有两组考虑到底座等附件，吊点特意多移动了10厘米，另一组是因为设备两端不规则小附件多，为了平衡，于是吊点少移动5厘米。
这好办！老杨张口即来，人多莫恋骨，菜少先浇汤。小伙子立马就明白了选吊点的窍门。
装第2车，设备附件件数多，而且还奇形怪状，小伙子们边干边嘀咕“顺口溜”，不到20分钟便装好了。
老杨说，明天再练上半天，巩固疗效，就能提前“出师”了！图为练习装卸车（夏忠）
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