剑走偏锋的齐鲁首席技师
“黄师傅,用现有的设备测二次回路耗时太长了,咱得想个办法改进一下。”说这话的正是国网高青县供电公司的变电专工、齐鲁首席技师--宋春蕾。提起宋春蕾,大家提到最多的就是,他是个爱动“歪”心思的人,这个“歪”心思可不是我们常说的意思,而是他热衷于创新工作的方式、方法,就是他这些“歪”心思,帮他拿到了16个国家专利,2项国家级职工技术创新成果,7项省市级职工技术创新成果。
2017年,在检修人员按步骤测量完一组电缆之后,宋春蕾发现,测量电缆二次回路的时候至少需要两人分工,在找出电缆的公共线之后,其中一个人拨开电缆线芯对其中一根进行短接,然后用对讲机告诉在电缆另一端的人用万用表依次对线芯进行检测,检测完成之后,再用专用的打标签的机器打印标签,这样一通操作下来,既费时又费力。
所以,宋春蕾动起了“歪”心思,他提出分架式的构想,分一为二,把设备分成主机跟从机,主机由主控制器、信号发生器、自动剥线器组成,从机则安装有从控制器、信号转换电路、夹线器,主机从机分别置于电缆两头,检修人员只需要把电缆插进主机,主从机可以通过信号的变化进行自动的辨别,省时又省力。
想法好产生,但是实践起来就有点困难了,光剥线器一项就遇到了几次瓶颈。一开始,宋春蕾在主机的内部加了一个纵向的刀片,刀片一转就可以轻松的割开电缆外皮,试验了几次之后,他发现,这样虽然能轻松的割开绝缘皮,但是绝缘皮脱落不下来,这样在下一步的信号检测时,失误率就上来了。他一边想着解决办法,一边摆弄着手里的刀片“对了,再加一个横向的刀片不就可以了嘛”,宋春蕾一拍大腿,说干就干,横向刀片劈开绝缘皮,纵向刀片把绝缘皮环剥下来,这样就不影响检测了。
旧的问题解决了,新的问题又产生了。“宋工,咱这检测仪能不能再改进一下啊,这自动剥线只能针对固定大小的线芯”办公室里信函的一句抱怨,又让爱动“歪”心思的宋春蕾动了起来。 原来为了剥线的深度一致,剥线内部就设计成了固定的,“如果剥线内部变成可伸缩的不就行了”,宋春蕾开始研究怎么让内部结构变成活动的。“要不设定上几个规格的卡槽,需要哪个规格就转到相应的位置”这个想法很快就被实践打败了,主机的外形大小有限,最多设计成6个规格的线芯,这样还是有局限性。
周末带着孩子去儿童乐园玩,看着孩子在蹦床蹦的不亦乐乎,宋春蕾脑子里闪现了一个新点子,给剥线装置加上个弹簧,效果怎么样。回到公司后,宋春蕾拿着他那套“设备手术刀”开始给剥线器设置弹簧,除了加上缓冲弹簧和活动滚珠,还设置了锁死机构,伸缩弹簧和活动滚珠在固定绑带上均匀设置,可以保证切刀和固定绑带移动过程中受力均匀,切割效果均匀,以免切割不彻底或划伤电缆导线,到头不会划离电缆面,避免误伤操作人员。
经过三个月的不断改造,一种多功能的二次回路测试仪成功的应用到了日常工作中,爱动“歪”心思的宋春蕾为变电检修的职工们节省的大量的人力物力,同时,这项成果也获得了国家发明专利以及国家级职工技术创新成果一等奖。
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图片:宋春蕾.jpg