今年来，黄陵矿业一号煤矿加大经营管理力度，以全面预算管理为抓手，以强化成本控制为切入点，从科技创新、生产过程控制、修旧利废等方面内部挖潜，大力实施创新增效、提质增效，降本增效，实现利润最大化，确保矿井持续健康、稳定高效发展。
科技创新激活经营管理“一池活水”。今年以来，一号煤矿以创建“五个一流”为目标，突出“创新一流”主体作用，以“3+9+3科技创新管理体系”为支撑，积极开展科研攻关、理论研讨，依靠科技进步和管理创新不断增强矿井的核心竞争力。
该矿以劳模创新创效工作室为依托，工作室成员主动参与全员创新、发挥专业优势和自身特长组织和带领身边的同志结合生产实际，从改进工器具、优化工艺流程、消除设备缺陷、加强安全防护、改善工作条件、降低职业危害等方面开展全员创新；主动融入“部室+区队”创新联动机制，参与组建“青年职工+技师”创新团队，配合科技部门开展集智攻关、合作完成创新课题。
工作室在全员创新活动中发挥了核心骨干作用，先后解决生产难题130个，完成了《重型综掘机施工机头硐室技术探索与应用》《八盘区泵站双泵双系统上隅角埋管改造》《620工作面设备列车电缆拖移车改造》《四号地面抽采瓦斯泵站排水系统改造》《T140型钢带液压整形机》等课题研究，不仅提升了设备利用率，增强了安全保障能力，提高了安全系数，还减少了成本投入。1-3季度，完成全员创新成果申报145项，申报专利16项，发表论文45篇，产生直接经济效益700余万元。
“技术挖潜”扩出“新动能”。为了进一步压缩成本，该矿开启了“经济开采”新引擎，重点对设计、工艺、技术、装备等进行优化，开展技术攻关，改进生产工艺，推广应用新技术新设备，着力破解制约企业安全生产的难题，缓解生产接替紧张局面，稳定产量，创造良好的经济效益。
该矿坚持“一工程三方案”设计优化比较管理，从安全、经济、科学合理等几个方面入手对比设计方案优缺点，确定最优设计方案。通过优化设计方案，减少措施巷道144m，节约成本199.5万元。根据巷道服务年限、巷道位置等因素合理制定“一面一策、一段一策”差异化支护方案，在保证安全的前提下，优化了不同位置、围岩条件下的巷道支护参数，降低支护费用345.8万元；首次将菱形铁丝网、点焊金属网应用到切眼施工中，利用金属材质网片兜矸性能强的特性提高了顶板围岩稳定性，加强了顶板支护强度，减少了巷道后期的维护费用。根据八盘区大巷服务年限，完善了803工作面延采方案，实际延采63.4m比原设计延采40m多采23.4m，多回收煤炭资源5.6万吨。
“科学的设计是为了更加珍惜煤炭资源，最大程度地提高资源回收率，确保粒粒归仓。”该矿总工程师焦稳锋说道。
从废旧材料到“真金白银”。“嗨！一二三。嗨！一二三。嗨……”伴随着一声声清脆嘹亮的号子声从机修车间传来，职工们将一根根整形好T型钢带装上工具车准备复用，沉重的钢带弯了他们的身躯，汗水顺着脸颊流下，机修车间的职工工作激情却丝毫不受影响。
“T型钢带是井下支护顶板的重要材料，随着综采工作面的回采，对T型钢带进行回收，我们对质量好的T型钢带进行整形，验收后再复用。10月份我们整形2.6米的T型钢带660根，每根钢带成品价290元，4.2米的T型钢带50根，每根钢带成品价503元，除去人工费用、材料费、奖励职工回收费后可节约生产成本212350元。”机修车间支部书记徐胜利帮笔者算了一笔经济账。
吃不穷，穿不穷，算计不到就受穷。今年来一号煤矿坚持“能用旧的不领新的，能改造的不购买，能自己干的不外委”的原则，坚持“没有绝对的废品、只有放错地方的资源”理念，加大修旧利废的力度，将闲置废旧物资“变废为宝”，让废旧材料、设备配件“起死回生”，最大限度对废旧物资进行回收、加工、再利用，减少新材料投入，降低成本。该矿对井上、下回收的各种废旧物资和小型设备、配件按照品种、类别不同进行了加工、修理、整形、改制，并严格按照修旧利废制度执行，实现旧品复用，2019年1-10共计完成修旧利废项目831项，产生经济效益505.57万元。（倪小红）
通讯员：黄陵矿业一号煤矿 倪小红
电 话：15991551490
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图片:图二 “技术挖潜”扩出“新动能”。_副本.jpg
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