安徽电建机械化大修厂技术“保鲜”有方：校企联合厂厂互动  订阅杂志经验共享

安徽电建机械化大修厂技术“保鲜”有方：
校企联合厂厂互动  订阅杂志经验共享（图2幅）
■夏忠


11月16日上午，笔者来到安徽电建一公司机械化大修厂采访时，发现钳工叶小海正在向他的同事们介绍他从杂志上看到的一种新型研磨方法，通过对比实验，研磨速度快了近一倍，精度也有所提高。这让他的同事们连连感叹道：“没想到阀芯还能这么研磨！这个方法好，以后就用这种方法了！”
“这是我们技术‘保鲜’的一个法子！”叶小海向笔者介绍说。
笔者诧异地问道：“技术‘保鲜’？”
“哈哈哈……就是让技术与时俱进。”叶小海一边笑着，一边介绍起来。
原来，两年前叶小海参加了一场行业技术比武。作为高级技师的他一向对自己的钳工技术有自信，参加比武胸有成竹。但走进赛场时却没了底气，看见琳琅满目的新型工器具就像刘姥姥走进大观园，别说使用了，连工具的名称都不知道。不在同一起跑线上，咋比啊？有好几个单位的参赛选手直接放弃了比赛，而不服输的他，找来工具说明书进行“恶补”。随后的几场比赛让他大开眼界，同样的故障判定，人家三五分钟便能查到故障原因，他却车上车下忙活了近20分钟才完成。阀芯研磨是他最拿手的，得分却不高，咋回事？是基本功不扎实吗？和选手交流时，他明白，自己所用的排查与研磨方法已是“过去时”了，人家所用的是新方法，速度快，精度也高。
虽说比武拿到了名次，但叶小海一点也不开心，他心里清楚，这是他“吃老本”的结果，还有多少“老本”可用？于是，在回来的列车上，他起草了技术“保鲜”建议书。厂里对叶小海的建议很重视，在班组征集意见时，大伙却不以为然。有人认为叶小海提建议是为没拿到冠军而找借口，也有人觉得他是“长他人志气灭自己威风”，还有人责怪他自己学艺不精，干嘛要拽上大家陪练？直到大家看到比武视频，才意识到自己的想法是“夜郎自大”，在厂里的一亩三分地里转悠的时间久了，总觉得自己的技术一流，检测、研磨等方法在行业里最先进。不比不知道，一比吓一跳，再不与时俱进，差距将越来越大。于是，实施技术“保鲜”的措施很快被提上日程。最后，通过厂部决议，先后确定了订阅行业杂志和定期把技术骨干送到职业学院培训两个举措。
“去职业学院进行培训，我已经参加3次了，每次回来我都会把学到的新技术传授给班组同事，同事们也特别愿意学。”叶小海说，“今年，我们厂里又制定了一项新举措，就是与国内多家机械生产厂的技术部门建立互动，邀请技术人员过来讲课，工作中遇到的技术问题有时通过微信群就能解答。”
“电工班的重点是技能‘增值’。” 电工孟令建向笔者介绍说。以前电工分为强电与弱电两个工种，各干各的。去年他到海外项目检修机械，遇到弱电控制系统的故障时束手无策，厂里只好再派人赶过去。出差回来他便和弱电工师傅商量好，互通有无，交换技术。11月初，他在公司新疆项目检修时，顺带排除了多台机械控制系统故障，为此厂里还嘉奖了他。
良好的技术“保鲜”方法再加上职工们的“求知若渴”，职工们的技术水平很快跟上了行业步伐。去年参加安徽电建一公司的技术比武，钳工、内燃工双双夺冠；现在大修机械的工期也分别缩短了3～4天不等，设备检修优良率提升至92%，到海外检修保养机械基本上1个人就能完成。
图1：工间休息时交流检修新技术
图2：该厂职工杨四昌（中）传授新学到的钢铰线盘扎技巧