2019年12月31日，河北建工四建五分公司禹州国泰项目总重约1100吨，总共15条输送桁架，历时半个多月，在项目全体人员的共同努力下全部吊装完成，为即将到来的新年送上一份大礼。
此次吊装的桁架分布较密，且跨度较大，如何将支架和桁架无缝衔接是重中之重。为保证高效率、高质量、高精度的完成这一任务，项目管理人员前期做了大量细致的工作，技术负责人宋世宽对照图纸对现场实际考察，并精心编制出施工方案，对吊车的站位、摆臂长度、角度等做了详细测算。测量员潘季冬放完线，用全站仪一一复合，保证轴线的零误差。钢结构工长李文博对现场制作桁架的角度，长度提前测量，保证桁架与轴线完全吻合。土建工长郝世天提前平整出场地，确保吊车安全平稳地作业。全体人员密切配合，为吊装的顺利完工打下了坚实的基础。
吊装前夕，项目部召开了动员大会。“这次吊装体量大，任务重，需要大家的密切配合，”“李工，你注意现场的安全，有隐患及时排除，”“小李和小潘你俩负责现场的测量工作，一定要精确，其余人员和我一块配合他们几个的工作，哪里有需要就去哪帮忙……。”“这次吊装标志着我们工程主体框架的完成，具有重要意义，一定要保证安全、质量、效率，不能出一点差错。”项目经理段志博在动员大会中逐一做了缜密部署。
吊装成品堆棚至成品库桁架过程中，由于单榀桁架跨度较大（33米），重量较重（25吨），且最高处离地面约35米，高空工作量多，难度较大。项目部采用了以下三种措施：一是先测量再进行精确加工，实现了螺栓孔距误差≤2mm的目标，使得支架吊装过程精确就位，为桁架吊装打好了基础。二是在构件组装前，对就位的构件尺寸、整体垂直度、对接情况进行检查，采用通线观测方法对桁架对接过程进行监控。三是通过预设临时挡板，桁架就位过程中省去了高空人为牵拉作业及吊装过程中的测量作业，保证在实现钢结构吊装精度要求的同时提高了工作效率，减少了人为参与，保障了施工安全。
通过一系列措施，整体桁架定位精准，角度精确，获得了业主及接收单位的一致好评。（房双喜 丁江霞）
图片:吊装1_副本.jpg
