重塑班组生态
——皖北煤电钱营孜矿推进“六模”管理侧记
当前，煤矿生产正处于机械化向智能化升级的转型期，站在智能化转型的门槛上，矿区班组管理面临着：人、机、料、法、环和管等诸多挑战。作为投产十年的现代化矿井，皖北煤电钱营孜矿在总结矿区班组管理经验的基础上，全面推行“检修菜单、安全保护、操作流程、风险管控、岗位配合和可视化”等六大模块为内容的开放型班组管控工作，持续推进一年来，取得了“安全长周期、员工技能提升、生产高效率”的良好效果，实现班组管理的全方位再塑。
“班组管理是篇大文章”
随着煤矿机械化智能化信息化程度越来越高，班组管理也越来越难，对于大学毕业后就在班组长岗位实习的纪桂光来说，尤其如此。
如今，已是机电科长的他，翻起过去的“老黄历”，还是一脸的无奈。
班组是煤矿管理基础单元,也是相对封闭的，外面的人才进不来，里面的人才出不去。每个班组的核心技术，就掌握在几位“技术大拿”手里，这就造成了技术垄断，无形中产生了“技术团伙”，这是班组内部的一大顽疾，这个生态系统很难人为地打破。
“许多师傅特别是班组长，普遍存在‘教会徒弟，饿死师傅’不良心态。一个新员工进入班组，工作五六年了，基础属于放养状态，可能只会帮老师上黄油递工具。老师不愿教，徒弟学不到。”纪桂光说。
还有个别的班组长（或技术大拿），把班组当成“自己的王国”，长期生活在养尊处优的环境下，变得十分“油腻”和“市侩”。如果有荣誉得不到、津贴不高和提拔不成等事儿，就时常在工作上“使绊子”、情绪上“甩脸子”，更甚者在工作上“撂摊子”，这种班组生态会衍生出许多“坏现象”：工作不到位、隐患不排查、操作不规范等，更有甚者，有些班组长还存在“一言堂”，科区领导很难干涉班组内部管理，给全局工作带来许多负面影响。
打造开放型班组
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如果环境的水质不好，土壤有毒，再好的种子也开不出鲜花，结不出好果。”副矿长钟华成说：“我矿全面推进‘六模’管理，就是要淘汰旧模式，通过系统再造，打造开放型班组管理新体系，适应矿井现代化的新需求。”
作为“六模”管控体系的设计者，钟华成先后在刘一矿、集团公司机运部等单位进行工作，从事煤矿基层工作30多年，通过长期的思考和深刻的洞察力，对班组管理内在本质具有深邃的眼光和独到的见解。
班组管理体系再造，让矿区的每免班组长都参与进来。在编制“六模”推进图表时，先后召开30多次班组长的讨论会，让这些兵头将尾充分参与酝酿和调整，提出修改意见，落实到细则上。使“六模”体系内的“一砖一瓦”，都是班组长共同的智慧结晶。
“六模”各要素考核人人过关。这个矿制作了560个小卡片，方便员工随行随学。通过班前会、安全例会和微信群等多种方式，对员工全方位宣贯，把“六模”各菜单，从“墙上”移到员工“嘴上”和“手上”，通过培训考核，做到人人“学模、贯模、会模、领模”，学会“六模”内容，“小工”变成“大拿”。
“我们先后将考核制度进行了50多次修改，越完善越简单。”钟华成说：“过去，一个专业是一张考核表，机电、运输、选煤都用，那就是眉毛胡子一把抓。现在，一个班组一个管控菜单，管理精度提升了，安全更有保障了。”
班组活效率高
刘乐新被提拔为机电科保运队西部皮带系统的包机组组长，现在可以轻松独当一面。他过去在包机组工作六年，都是“老学徒”，只能跟在师傅后面“擦皮鞋”。
“通过学习‘六模’，我的业务提升很快，每次检修和操作，都按照菜单上的步骤完成，遇到什么难题，看看菜单上重点提示就能解决。”刘乐说。刘乐作为一名高中技校毕业生，工作有平台，干劲释放得很快。由于操作规范、检修质量高，他连续三个月被评为队里岗位明星，有几次测试，他的得分比他的老师还高。
“过去是人带人着人干，现在是菜单带着人干。”保运班班长陈强说。通过“六模”学贯，这个班的员工，人人都成为“会辩识、能排除、懂操作”的能手，在岗位上“防风险、除隐患、达标准”，工作效率成倍提升。
“我们过去换150米的皮带，需要16人8小时才能完成。”陈强说：“现在，换同样长度的皮带，只需要10个人，3小时就能完成。而且，安装质量还是百分之百合格。”
对于这种高质量高效率的工作进步，陈强也感到不可思议。他认为，这得益于每名员工操作素养的提高，员工都是“会干肯干积极干”，全身心地融入工作，而不像过去员工干活，像算盘珠子一样拨一下动一下。
尊重员工持续改进
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最严的制度也是服务员工的。我们设计‘六模’管控体系时，首先把人放到优先位置考虑。”钟华成说：“今后设备越来越智能，我们员工操作，也会越来越轻松。”这个矿把推进“六模”的过程，当作是减少员工负担的过程。
过去，在每个操作台上，上面挂着一排记录本。一个班下来，操作工要填写十种以上的记录，字数在2000字以上，有时记不全，漏项还要被罚款。
“现在，现场安全确认，只需打勾，2分钟就能完成。”运输区党支部书记徐涛说。过去形式大于内容，员工感到很累，检修排除隐患的工作量并不多，精力都浪费在做无用功上了。劳命伤财不讨好的事，从此不再做。
“班组管理是持续改进过程，随着旧问题的解决，新问题也会出现，我们‘六模’管控体系，要伴随着班组管理标准推进持续的完善。”矿长陈廷学说。班组管理也由过去“人说了算”，现在是“标准说了算”。
“六模”推进以来，各单位相应开展了“六模”示范点、“六模”责任区、“党员示范岗”等活动，将创建延伸到重点岗位。全矿员工的考试成绩，从平均56分提升到目前的81分，90%以上的技术岗位工，成了“精一会二通三”的岗位熟练工。全矿有56名“小工”，通过技能鉴定成为能扛大活的“技术大拿”，安全达标率、设备完好率分别提升6.8和4.6个百分点。
矿区班组管理日新月异，煤矿安全管理越来越规范，对班组长提出更高更新的要求。从元月初开始，这个矿组织机电专家，结合2020年新年新任务，对“六模”管控细则进行全面梳理和增删，新一轮的班组强化管理升级战即将拉开帷幕。
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图片:通过六模管理机电设备高效生产_副本.jpg
图片:六模管理让井下标准化工程成为艺术品_副本.jpg
