中国石化新闻网讯 扬子石化抓住机遇,优化增产芳烃创效益。2019年全年,对二甲苯产量超过105万吨,再创历史新高;同时,加氢裂化、重整能耗、对二甲苯能耗等关键指标均创历史最好水平。 ;=6EBP%
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扬子石化紧跟市场需求,灵活调整加工流程和芳烃产品结构,努力实现效益最大化生产。该公司根据原料到芳烃产品的整个价值链进行效益测算,用足自产资源,利用外购原料资源,满足两套二甲苯装置高负荷稳定生产需要。 |WOc0M[U
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该公司芳烃厂优化各分馏塔操作参数,实现对二甲苯和邻二甲苯主要盈利产品最大化生产,满足市场需求;针对苯价格阶段性疲软现象,他们制定详细减苯优化措施,实现每天降苯100吨以上;抓好成品油资源保供,利用装置操作弹性,最大化组织白油等高附加值产品。同时,芳烃厂认真梳理汽油调和资源,全力保供成品油生产;灵活调整歧化装置运行负荷,组织开展技术攻关,解决水溶性碱脱除等难题,确保了芳烃装置的安全稳定运行。 [Q/kNK
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扬子芳烃厂坚持以问题为导向,狠抓装置安稳运行,各装置均保持高负荷稳定运行。该厂对存在瓶颈的装置进行检修改造,大修改造后,抓住装置隐患和运行瓶颈消除的良机,开足马力、优化加工路线,确保联合装置安稳长满优高效运行,实现指标、效益双丰收。针对加氢裂化装置存在的生产难题,芳烃厂及时调整两套加氢裂化装置负荷,掺炼尾油及优化焦化蜡油掺炼比例,保障加氢裂化装置、硫磺回收装置稳定运行;调整优化重整装置负荷和加氢裂化装置产品结构,有效解决物料不平衡矛盾。2019年,芳烃厂炼油部分加工损失率,以及加氢裂化、重整能耗、PX能耗均创历史最好水平。其中,对二甲苯能耗同比降低约45千克标油/吨。 roBb8M|q
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