皖北煤电钱营孜矿复工复产后，把提质增效作为“第一要务”，坚持目标引领，细化任务分解，在增加进尺、稳定产量、提升煤质、降本增效上下功夫，不断积蓄发展动能，确保矿井可持续发展。 增加进尺 打造“2岩4煤”快速掘进作业线
2019年影响开掘系统进尺的因素主要体现在施工条件复杂多变、瓦斯治理及探放水影响、新设备使用不熟练、劳动组织不到位等方面因素。今年该矿进一步强化辅运系统建设，提高有效进尺时间。构建西三采区单轨吊网络化运输系统，推动现有采区采用齿轨卡轨车配合轻型柴油机单轨吊（或风动单轨吊）辅助运输方式，着力建成“1区3线”单轨吊运输网络；全面实现掘进工作面皮带集控全覆盖，做到减人增效。强化新设备使用，提高生产效率。做好液压掘进钻车、挖掘式装载机、锚杆锚索台车、长距离喷浆机等新设备引进和应用，摸清摸透设备性能，在设备应用过程中找全问题、锻炼人才。持续实施劳动竞赛，提高职工积极性。探索优化劳动组织，强化生产任务考核兑现，力争实现岩巷单进100m/月，煤巷单进350m/月，打造“2岩4煤”6条快速掘进作业线。
稳定产量 抓好W3211自动化工作面安装、运转 钱营孜矿聚焦“高产高效”矿井建设，强化综合施策，提高原煤产量。实施科技攻关活动，优化劳动组织和作业流程，合理组织配采，实现W3221工作面里外切眼、W3222工作面中部切眼快速对接，保持了矿井产量持续稳定；落实精准过断层理念，持续开展地质预测预报和工作面探煤工作，为W3221工作面过DF70断层组提供了技术支撑；发挥“一通三防、地质防治水”日分析平台作用，动态关注现场变化，及时采取针对性措施，消除采空区自然发火威胁，为工作面高效回采提供了保障。在优化设计上下功夫。持续开展“一站式”设计施工，实现采掘工作面两巷、设备布置、瓦斯抽采及防治水钻场、生产系统等一体化设计施工；持续做好辅助运输一体化设计施工，强化轨道施工、验收过程控制，实现工作面贯通后即可进行安装作业，探索掘进、采煤皮带机H架通用，提高安装效率； 提高生产系统设备检修维护质量，强化设备预防性检修,切实提高设备检修质量，减少间断生产影响，为保持矿井稳产高产打好设备基础。 钱营孜矿超前谋划自动化工作面建设，加强与兄弟矿井沟通，交流自动化工作面生产情况，分析总结经验，确保W3211自动化工作面安装、运转一次成功，保证回采期间矿井稳产高产。，2020年有4安装4拆除任务，统筹做好工作面设备准备和安拆队伍进驻协调工作；做好专用车辆、起吊工具的准备和运输设备、运输线路的整治；细致谋划工作面高效安拆方案，着力提高工效，为工作面高效回采提供保障。
提升煤质 促进效益最大化
钱营孜矿强化源头控制，有效提升煤质。紧紧围绕“源头管理、过程控制”的工作思路，以“两降一提”为目标，强化煤质基础管理，围绕设计、回采、洗选、监管等因素，制定实施《钱营孜煤矿井下煤质管理办法》，落实煤质管理主体责任，促进效益最大化。强化源头管理，深入落实精准过断理念，合理控制采高，减少矸石采出量；合理组织东西翼工作面配采，最大化保证煤质。细化过程控制，综采工作面顶板破碎时要带压擦顶移架，减少顶板掉矸；掘进工作面严格跟顶施工，减少割顶、破底；地面选煤系统加强毛煤分级筛管理维护工作，降低煤含矸率，减少进入产品仓的矸石量。深化监督考核，深入实施安检员日常巡查、煤质运销科动态督查、调度所严格控制杂物进系统、经营科考核兑现的管理办法，形成煤质管理过程管控、齐抓共管的局面。
降本增效 全面提升经营管控水平 钱营孜矿持续规范内部市场化管理，发挥市场在资源配置中的决定性作用，充分挖掘矿井潜力，增强矿井活力，在提高市场运作效率的同时提高矿井的整体经济效益。试点实施岗位承包制度，激发职工工作积极性，化解地面部分岗位工资低，无人干的难题。着力推进同工同酬分配机制，让分配更加公平合理，逐步形成人员结构趋于完善，劳动组织更加合理的运行体系。逐步完善“物联网+”系统结算功能，实现物料运输结算系统全面市场化运行；持续推广“自营工程”发包制，对一些零星工程，实行多单位竞价竞拍，按工程进度节点结算，实现谁施工、谁受益，激发内生动力。 该矿持续成本管控，推进精细管理。激发修旧利废潜能，持续做好回收物资的分拣、修复，坚持物资设备“有旧不发新”原则，做好材料及设备发放管理；持续政策引导，调动基层单位回收积极性，压实修旧利废职责，做到能修尽修，激发降本增效潜能。2019年累计回收、修复、复用材料约7.6万件，累计创收1830万元。强化内部经营管控，持续强化井下材料管理，提高物料周转率、利用率；坚持自营工程发包、内部竞标的原则，推行内部市场化运作，提高职工参与安全生产工作的积极性，2019年累计开展自营工程22个，累计创收86万元。全年营业收入14.02亿元，实现利润6.36亿元；围绕经营指标，狠抓成本费用管理，全面推行内部市场，标煤可控成本112.45元/吨。（孙建 吴琼）
