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主题 : 天择公司元车工序单月加工效率创新高
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楼主 发表于: 2020-02-28  

天择公司元车工序单月加工效率创新高

冀中能源峰峰集团天择公司元车工序加工效率较以往月平均效率提高12.5%,创历史新高。 zVt1Ta:j  
该公司针对元车工序项目多、工期紧、任务重的实际,为确保集团公司重点项目的顺利完成,对元车加工工序进行了统筹协调和安排,按照合同工期编制了生产计划,倒排工期,明确到元车岗位、到时间节点,同时通过层层动员发动和教育引导,组织元车工序的职工上标准岗、干标准活,确保了重点加工任务的顺利完成。该公司结合生产实际,制定了元车工序提高效率专项激励措施,针对活件的加工重点和加工数量,分别设立了小承包、团体奖、高效奖等奖励办法,通过对同类活件、批量活件实行小承包奖励,进行阶段性考核,达到效率要求的给予相应奖励,调动了职工的生产积极性。该公司充分发挥红、黄、蓝“建功卡”奖励机制,针对加工难度高、批量任务大的活件开展了对手赛活动,通过比质量、比效率、比干劲,加快了工作进度。 d ~#B,+  
该公司切实加强质量管控力度,通过自检、互检、专检把好质量检验关,严格执行奖励激制,出现一次质量问题,不参与当月奖励活动,有效提高了产品质量。积极调整开工时间,全方位提高工作效率,通过管理人员岗前巡查开工督导,督促每台车床准时开工,确保了开工率。该公司结合工作量细化安生产排,车间管理人员对生产任务进行日分配、日考核、日总结、日汇报,通过现场跟班作业,及时协调解决生产问题,确保了各工序顺利衔接。坚持走动式管理,加大安全巡查力度,管理人员通过深入现场,及时杜绝安全隐患,了解职工思想情绪,为职工排忧解难,确保了元车工序职工以良好的工作状态投入安全生产。加强设备日常维护工作,维修人员保持24小时随时到位,确保了加工设备的正常运转。 h4p<n&)F  
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