2020年3月19日，在川煤集团广能公司绿水洞煤矿调度室，该矿生产技术科副科长周忠国点开矿井顶板动态监测系统，立即看到了通过矿压柱状图显示该矿在生产的3251和3222急倾斜综采工作面矿压变化情况。
这是绿水洞煤矿在今年推广实施顶板动态监测系统之后才有的场景。以前顶板监测必须人工到井下工作面现场通过挂于各个地段液压支架间的顶板压力监测表采集压力变化数据，再到地面将数据导入数据分析系统，才能生成压力变化曲线。在这个过程中，由于现场的干扰因素很多，经常出现数据丢失无法采集，不利于后期数据分析。
针对数据采集中存在的问题，绿水洞煤矿强化科技攻关，加大科技成果转化应用，引进了顶板动态监测系统，在地面调度室安设了监测服务器，在服务器里安装了自动监测分析软件，在井下生产现场安设了监测主站、网关、监测分站等，设于液压支架的顶板压力监测分站通过有线或无线方式传输至监测分站，再通过监测主站传输至地面，实现了矿压监测数据的实时传输，实现了矿压变化的实时监测、实时分析、实时形成直观、明白的数据变化柱状图。
“急倾斜煤层综采工作面建成顶板动态监测系统后，实现了矿井采煤工作面支护压力实时在线监测，可以预测防范煤与瓦斯突出、瓦斯超限等，保证矿井采煤工作面安全生产。同时可以降低矿压工劳动强度，通过加强顶板动态监测系统井下设备设施的检查和维护，实现在线监测矿压，实时分析，为无人值守、远程控制提供技术支撑，为数字化矿山建设奠定基础。项目实施后可节约人工、材料费30万元/年。”3月19日上午，面对采访，绿水洞煤矿矿长李正军这样介绍顶板动态监测技术给矿井带来的好处。（李晓波、周忠国）
（作者单位：川煤集团广能公司绿水洞煤矿）
