近日，轧钢厂发挥杨振海创新工作室对两线机械、设备维护、保养和技术改造的创新职能，针对1250精轧F4机架牌坊磨损后固定块松动造成的工作辊窜动难题，创新设计出固定块涨紧装置，在修复机架牌坊外委单位沈阳大陆激光受疫情影响不能到厂参与检修的情况下，组织机修人员利用1250大修时机进行针对性维护，用敢于担当与实践相结合，加强创新形式和突破思维能力，为后期在线设备高效运行提供了强有力支撑。
轧钢1250精轧轧机牌坊激光熔覆施工项目本来应该在本次年度大修期间进行，由于新冠疫情来得突然，受疫情防控影响，造成年前已经签订修复机架牌坊协议的沈阳大陆激光外委维修单位，年后不能按时到厂，令本来有序进行的准备工作全被打乱。特别是精轧F4机架牌坊磨损严重，点检工程师现场测量机架窗口尺寸已经大出正常尺寸7毫米，磨损后固定块松动造成工作辊窜动，如果不能利用这次年度大修有效完成处理，势必会影响到后期设备和生产的正常运行。分厂领导结合杨振海创新工作室开会讨论现场设备运行中遇到的实际问题，最终创新设计出固定块涨紧装置，并制定了利用1250大修时机组织人员进行针对性维护的方案。
精轧机架牌坊磨损后，固定块会出现松动，就会引起工作辊横向窜动，造成机架间板型不好控制，不但影响产品质量，而且还容易造成工作辊烧箱，影响生产的稳定顺行。创新工作室带头人杨振海设计制作的固定块涨紧装置，由锁紧扣和楔形块两部分组成，皆采用热轧中间坯切割下料焊接而成。楔形块放置在固定块与机架牌坊之间缝隙上方，有效利用了重力下行原理，能随着机架牌坊的磨损自行下落，弥补了机架牌坊与固定块之间缝隙增大造成松动的现象，起到了有效涨紧的作用。
刘国旗总经理在公司行政例会上强调，“各单位要眼睛向内，深挖潜力，潜力都是逼出来的。”轧钢厂积极落实公司要求，发动全员加强创新形式和突破思维的能力，面对难题不退缩，相信办法总比困难多，积极迎难而上。3月13日1250大修开始后，轧钢厂机修车间组织杨振海创新工作室成员闫新波、马强、黄小立、许光华、王占磊五人并肩作战，先是补焊F4机架牌坊磨损严重处，再用抛光机统一打磨找平，根据机架现状通过加班加点用心维护，最终在3月15日成功完成固定块涨紧装置上机。3月20日23:15，1250大修完工后顺利开轧生产，F4固定块涨紧装置也顺利通过了生产实践的检验。
轧钢人立足一线生产实际，用创新行动消除了设备隐患，解决了设备棘手问题，率先走出了一条创新实践路。（郭飞）
描述:杨振海创新工作室成员马强（右）、许光华（左）利用大修时机1250精轧F4机架牌坊磨损
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描述:杨振海创新工作室成员安装固定块涨紧装置
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描述:杨振海创新工作室成员补焊F4机架牌坊磨损严重处
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