静守己心，看淡浮华。
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兴隆庄煤矿机修班班长鲍元勃：用“三招”夯实自主管理根基
【班长英姿】制度保证 “轮值”巡检 安全互检 班长鲍元勃用“三招”夯实自主管理根基（图3幅） ◎董朋 “疫情防控期间，我们班组克服复工人员少、复检设备多等困难，提前两天完成七采一号皮带的调试运行……”2月26日，在山东兖矿集团兴隆庄煤矿皮带工区机修班，班长鲍元勃向笔者介绍班组复工复产情况。机修班是兖矿集团响当当的明星班组，先后荣获2019年度集团公司优秀班组、兖州煤业公司“双百优班组”等荣誉称号。成员的“劲”由何而生？班组管理的制胜法宝是啥？笔者在鲍元勃的讲述中寻找答案。 制度保证强管理 2017年，机修班被兴隆庄煤矿评为安全自主管理示范班组。作为第一批示范班组，班长鲍元勃在交流心得体会时说：“管班法宝谈不上，成绩背后的窍门倒是有一些，那就是班组安全自主管理。但是，从被动管理到自主管理，绝不是个一蹴而就的过程，必须有科学的制度作保证。”长期以来，机修班员工遇到现场安全管理问题，习惯被动接受区队管理人员的决策和安排，缺乏主动思考和自我管理的积极性和主动性，加上个别员工存在重生产轻安全思想，为完成工作任务，经常把安全规程置于脑后，走捷径、找窍门、违章蛮干，给班组安全管理带来一定难度。“脑袋不转弯，干啥都白搭！”为让员工快速适应班组安全自主管理，鲍元勃在严格执行矿上《班组安全自主管理责任制》《班组安全生产标准化管理制度》等8项制度的同时，又结合工作实际，制定《班组巡检制度》《班组安全绩效考核制度》《班前班后会制度》等10余项管理制度，从观念引领、制度保证、考核兑现上下功夫，激发大家自主管理的能动性。不仅如此，鲍元勃还在强化硬件设施上下功夫。带领班组员工自己动手，组建班组地面活动室，配备电脑、投影仪，订阅《班组天地》杂志，购买《矿井机械维修》《煤矿安全规程》等相关书籍，方便大家班前班后交流学习。为将理论知识更好地应用于生产实践，鲍元勃别出心裁，又将井下-270原集控室改建为班组学习室，利用开工前或收工后的时间，组织员工相互交流作业安全要点、检查安全事项、提醒安全规定，提高班组成员自主管理意识和自主管理能力。 “轮值”巡检无死角 2019年初，为适应新时代集团公司跨越发展新形势，兴隆庄煤矿全面加强区队班组安全自主建设，以实现基层安全长治久安为目标，突出区队班组主体地位，践行“我的安全我做主”工作理念，建立风险自评自控、隐患自查自改、安全自主自治的区队班组管控模式。鲍元勃以此为契机，在班组创新性地实施轮值安监员巡检制度，赋予轮值安监员查处行为隐患、安全隐患的权力，协助班组长抓好隐患排查和对现场作业人员的安全监督，推动安全管理由被动式的人盯人管理向主动承责、团队协作、自律自强的管理模式转变。轮值安监员巡检制度实施初期就碰到“拦路虎”，大家都怕得罪人，不想当“铁面人”。鲍元勃给大家讲解设立轮值安监员的优势，并身先士卒当第一个轮值安监员。他针对班组技术骨干的特长分配任务，每人每班在责任区内进行安全巡视，第一时间发现安全隐患，及时通知班组进行整改落实，把隐患控制在萌芽状态。为强化“正班长抓安全、副班长抓生产、轮值安监员巡检抓落实”机制，班组为正副班长、轮值安监员配置反光背心，明确标识、亮明身份，加大对现场作业人员的安全监督，细查“两卡”执行和行为规范，通过现场“纠偏”，防范现场职工行为安全隐患的发生。在“三大员”的示范下，班组人人参与“轮值”巡检，把生产现场变成班组安全自主管理的主战场，形成班组自主管理常态机制。“轮值巡检既考验自己的业务能力，又检验工作成效。”片长张建感慨说。2019年，机修组自查自纠发现安全隐患320余条并进行了现场整改，十采一横皮带、转载皮带被矿井评为“精品路线”。 安全互检无缝隙 去年10月，在矿井冲刺年度安全目标的关键时期，鲍元勃组织片长开展每月一次的互检活动，督促各片长按照作业规范和安全生产标准化互相挑刺，互检互查，从而达到对标学习、取长补短的目的。“通过各片区互检,在班组内搭建起一个互查互学互促的交流平台,各片区互通有无，既帮助了别人，也警醒了自己。”鲍元勃介绍说。兴隆庄煤矿日均产原煤两万余吨，在井下长达1.5万余米原煤运输战线上，每一个小隐患都可能造成大事故。以前，大家习惯于跟着领导干，说啥干啥、指哪打哪，主动性很差；班组长则是“眉毛胡子一把抓”，整天忙得晕头转向，检维修工作跟着隐患跑。班组实行自主管理后，鲍元勃果断出手，对区域实行划片包干网格化管理，明确责任人和职责范围，构建起个人、片区、班组三级巡查网络，对照《班组安全绩效考核制度》，奖优罚劣，运用经济杠杆拉大职工工资差额，激发班组员工自动自发的积极性。但是在网格化管理过程中，鲍元勃又发现各片长普遍存在“各扫门前雪”现象，安全生产标准化质量参差不齐。针对此类状况，他又琢磨出管理高招，组织各片长“一对一”结对子开展互检活动，对片区运行设备、定置化管理、备品备件使用情况等进行交叉互检，让“外人”揭短板、促整改。对互检发现的23项安全隐患，进行及时整改，提高各片区设备维检修质量，保障安全规范作业。“拿着兄弟们开出的问题整改单,既丢面子又掉‘里子’，自己的问题被别人发现,说明自己的工作还有差距。”互检活动的实施对刚提任片长的张建来说可谓是管理宝典。新旧设备定置化管理是他们片区的薄弱环节，一直找不到类似问题的最好解决方案。但是通过互检，他借鉴转载片区的管理办法，创新出“平直+移动”定置管理模式，收到良好效果。
图1：鲍元勃（中）在指导工友学习设备维修
图2：开工前，鲍元勃（右一）在生产现场生产强调安全注意事项
图3：安全监护人在生产现场监护工友们的作业安全
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