统计排行幸运大转盘每日签到社区服务会员列表最新帖子精华区博客帮助
今日发帖排行
主题 : 机器转起来 人员动起来 产量提起来 ——德龙钢铁轧钢厂新春面对市场环保等多重压力主动出击再发力
郭明城在线
级别: 800米会员
UID: 40723
精华: 0
发帖: 512
财富: 3909 鼎币
威望: 2 点
贡献值: 2 点
会员币: 0 个
好评度: 0 点
在线时间: 102(时)
注册时间: 2018-01-05
最后登录: 2024-03-29
楼主 发表于: 2020-04-03  

机器转起来 人员动起来 产量提起来 ——德龙钢铁轧钢厂新春面对市场环保等多重压力主动出击再发力

复工后生产进行中的轧钢厂850车间现场

    2020年,德龙钢铁有限公司面对新冠肺炎疫情造成的市场影响,以及邢台市提出的“环保退倒十”环保攻坚压力,为把疫情造成的损失夺回来,轧钢厂全体干部员工积极贯彻落实公司工作部署,提出积极应对各种困难,抓疫情不松懈,保安全促生产,一起立足岗位凝心聚力,学蜗牛精神负重前行,保持激情固化提升,确保生产经营稳定,为经济弯道超车打好基础。
  850加热炉点火烘炉前做煤气防爆试验
    
    机器转起来:加强设备排查,及时消除隐患。设备经过长时间的运转,如果保养维护不到位,故障就会显现出来。公司总经理助理王四海强调:“稳产高产设备是关键,而设备平稳运行又离不开平时的点检维护。为保证设备长期稳定在可控状态,需要实行操检合一,利用操作人员诊断,以及内部挖潜,来不断壮大自己。”新年面对新形势,轧钢厂机修、电修车间通过对日积月累的点检数据分析,在300项设备故障及事故中,辊道类故障占有56项,停机时间占总误时的13.7%,发现了设备运转的薄弱环节。由于轧线辊道数量基数大,工作环境温度高,板坯叩头冲击大,除鳞高压水冲刷等原因造成辊道卡死、联轴器齿打、自由辊等问题,严重制约了生产效率和设备运行质量。针对以上难题,轧钢厂充分发挥机修车间的技术特长,迅速成立辊道设备攻关小组,建立起设备隐患跟踪表,根据现场实际情况,时刻关注,从问题发现、原因分析、故障处理、预防措施制定到效果评价和现场验证等方面健全事故台账,通过对辊道设备深入细致的系统优化改造,最终取得了良好效果,保证了辊道在当前高产状态下的高效运行。其次,依托固化设备特护小组、精轧弯窜系统攻关小组、中夜班保产小组等,积极利用停车更换工作辊、支承辊及停轧检修等时间处理设备隐患,加强设备管理和责任考核,保证设备的安全运行。另外,通过调整轴承负荷区优化1250轧辊装配,从而大大降低了在线出现的“烧箱”故障,做好设备的日常维护及定修管理,减少了停机误时,保证设备在高产状态下高效运行。
左二常务副厂长沈宪栋带队组织现场环保提升检查
  
    人员动起来:提升团队力量,打造高效团队。建立员工技术水平成长记录,通过液压知识、机械加工、量具知识、设备知识等一系列专业培训,以及开展工作室之间技术交流、总结班中经验、与兄弟企业对标、师带徒学习活动,以传授、比武、测量等具体提高操作技能途径为抓手,保证了员工理论知识的有效巩固,提高了独立操作技能。创新开展“工程师/主任课堂”,让点检工程师及机修车间主任结合生产实际和多年实践经验,将一些基础知识整理后对一线人员进行系统再培训,扎实推进了基层人才的培养。让一线员工掌握了设备润滑良好应具备的条件,如何查看设备图纸等实效性内容,做到了不仅“知其所然”,而且“知其所以然”,为一线维修工人提高专业技能起到了立竿见影的实效, 进一步提升了设备维修人员综合素质和技能水平,为公司健康发展打造出了高技能人才队伍。发挥点检工程师、点检员作用,落实岗位职责,及时将设备隐患发现在萌芽状态。为高效完成每一次定修,针对每一项检修任务制定了详细的检修计划,在每个检修项目中,都制定了检修负责人、安全负责人、检修验收人,保证检修安全和检修质量的到位。为了细化生产组织,提高轧制节奏,轧钢厂积极开展劳动竞赛,充分调动起员工工作积极性,各车间定期对阶段性地工作完成情况进行总结,吸取经验教训,制定切实有效的整改措施并加以跟踪,通过精心点检发现设备问题及时组织消缺,达到设备维修与生产组织紧密结合,确保生产、质量、设备稳定顺行。针对精轧换辊时间短、节奏块,为避免操作人员凭经验换辊作业,生产班不断优化换辊作业流程,抽调粗轧、卷取等其他操作岗位人员到精轧配合换辊,做到两人一架轧机,一人操作,一人进行现场确认,防止由于传动侧卡板打开不到位,将固定在传动侧移动块上的弯辊管板拉断现象,避免了误操作事故发生。
  复工后生产进行中的850精轧机列

    产量提起来:依托设备管理,保证稳产高产。
2020年进入4月份,随着上游炼钢、炼铁工序的相继全面复产,以及外购钢坯的持续增长,轧钢厂两条带钢生产线坯料供应再度呈现饱和状态,为产量持续高产创造了条件。为保持轧线设备良好运行状态,确保提产增效“落地有声”,轧钢厂机修车间面对新形势,固化“4+3”设备管理新模式,即:构筑全员维护、故障反思、故障预防、创新改善的设备管理四道防线,以降低设备故障为重点,创新工作思路,严抓设备基础管理,推进设备精益化管理。针对持续高产生产形势,充分利用待热、换辊等短时间停车时机,合理优化、统一调配两线维修人员,本着轻重缓急原则,对影响生产顺行或产品质量的设备隐患优先组织人员处理,提前制定检修工作计划,优化检修作业流程,明确检修方案以及检修项目负责人,集中优势力量在短时间内尽可能多的消除设备隐患,快速提升设备性能,为轧钢厂稳产、高产奠定坚实基础。
  轧钢厂创新工作室成员现场安装板坯入炉前氧化铁皮刮取装置

    “老牛亦解韶光贵,不待扬鞭自奋蹄”。轧钢厂常务副厂长沈宪栋说:“在疫情状态下全面复产,就必须积极应对挑战开好头,向精细化管理要效益,让生产快车驶入快车道。”新年面对新困难、新征程,德龙钢铁轧钢人正以坚定的信念,火热的激情,让机器转起来,人员动起来,产量提起来,为努力打造行业内永久性标杆企业贡献力量。(郭飞)
评价一下你浏览此帖子的感受

精彩

感动

搞笑

开心

愤怒

无聊

灌水
描述
快速回复

谢谢,别忘了来看看都是谁回帖哦?
验证问题:
正确答案:5
按"Ctrl+Enter"直接提交
上一个下一个