日前，从黔西分公司传来喜讯：该分公司下属新田项目部特种工程队完成定向钻孔单孔孔深501米，创造了该类钻孔西南地区新纪录，较此前该队保持的459米纪录，跃增42米。 <S(`e/ #[
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4月16日，笔者怀着同样喜悦的心情走进了有“大学生钻机手”摇篮之称的特种工程队。刚进该队值班室，恰好遇到跟夜班升井的队长李超辉，得悉笔者来意，打开了话匣子。他掰着手指头细数在创造纪录过程中的“精兵强将”，侯宪岩、吴长贵、邹敏、熊亮、吕宝华、顾鹏……李队长还着重夸赞钻机手张进，夸他对定向钻机性能熟悉、操作稳，岩性判断准确、分析到位，曾创造了小班深部钻孔138米的好成绩。 M }qrF~
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“大伙儿不容易” ">!< OB
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当谈及501米纪录是如何创造的，李超辉感慨道“大伙儿不容易……”。原来，该队由1#定向钻机施工的1901回风联络巷80米处1号钻孔，属于顺层钻孔，见煤率达80%。由于煤质疏松，在施工过程中易发生塌孔和憋泵、憋马达现象。一旦出现此状况，不仅处理起来费时费力，损坏和丢失的设备配件也会造成20万元以上的经济损失。4月2日这天，因为掘进队窝头放炮，需要停钻、撤人，在钻孔135米深度发生了塌孔。“故障就是命令，一刻也不能耽误。”作为一队之长的李超辉二话不说，边安排值班人员妥善处置，边更衣下井到现场协调指挥。技术人员、跟班队长、机电队长也相继下井来到了发生塌孔的施工钻场，现场了解、现场分析、现场制定后续施工方案……在此期间，曾获河南能源2019年度优秀班组长称号的熊亮成为了处理塌孔问题的“头号功臣”。他利用娴熟的操作技术，先是对钻杆进行正向旋转，慢慢制造出钻杆与孔壁之间的间隙，然后配合旋转逐渐加大拉力，一寸一寸、一米一米，待退出塌孔段后，选定原先确定好的分支继续施工……待钻孔施工步入正常程序时，熊亮已然在井下连续奋战了14个小时。 OE5JA8/H
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“必须保障安全” &v. Nj9{zi
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据李超辉介绍，随着钻孔向深度延伸，施工压力越来越大，几百米的钻杆加上旋转力，极易造成钻机位移和瓦斯超限。“必须保障安全”成了所有管理人员和现场施工人员的共识。为了确保瓦斯零超限，该队吴长贵和邹敏两名90后大学生技术员，在该钻孔施工的十余天里，轮流盯在施工现场，随时根据现场施工情况，测定参数，即时调整。并针对实际情况，采取重新加固地锚、用链条锁紧的措施，避免了钻机位移；为防止瓦斯超限，他们坚持启用“四防装置”和气、水、渣分离器，加强孔口与钻杆密封，确保钻孔内瓦斯全部收集、抽放，从而达到了瓦斯“零超限”。 r>;6>ZMe
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“干部就要带头干” BiCC72oig
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“纪录不是吹出来的，而是拼出来的。”1901回风联络巷钻孔施工现场不仅煤尘大，冲孔煤运输条件也不具备。特别是处理塌孔期间，采用洗孔的方式，出煤量相当大，所有孔内排出的煤泥都需要人工清挖、装袋，然后背至80米外的风门处。每人每班都要装、背九十多袋将近两吨重的煤泥。一个班下来，工人累的直不起腰，衣服更是跟在煤水里泡过似的。为保证施工进度和现场文明生产，该队除队部留下一名值班人员外，所有管理人员分三班下井帮助运煤。副队长赵保胜因常年下井，腰疼病没有得到根治，但他仍然在跑前跑后处理问题后，坚持和工人一道装袋、背煤。工人看见赵保胜总是用手掐着直不起来的腰，关心他“赵队，你腰不好，这活儿我们来”，赵保胜却说道“干部就要带头干，我不能眼见着大伙儿受累，自己躲一边享清闲。“干部肯去搬石头，上下齐心就能搬山头”，在该钻孔施工期间，无论再苦再累，干部职工都一起干、一起拼，既保障了施工进度，又实现了施工现场的文明生产。 ?@5#p*u0
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黔西分公司新田项目部特种工程队上下一条心，就是靠着一股子拼劲、凭着一股子韧劲，有苦一起吃，有累一起扛，自我加压，创造了一个又一个瓦斯治理钻孔新纪录。 X'.*I])
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为他们的精神喝彩，为他们创造新纪录点赞！
