“大件吊装是高危作业,在保持警觉的同时,还要勇于创新”5月16日上午,合肥市五一劳动奖章获得者,安徽电建一公司劳模、机械化大件吊装队安装班长曾令成向大件吊装同行介绍创新安全管理经验。
33岁的曾令成是班组年龄最大的,组员平均年龄不到30岁,在国内吊装行业的上千个安装班里,只能算是“小字辈”。然而,在他的带领下改写了32项国内大型吊装新记录;发明19种吊装专用工器具;获得11项行业、省级工法,7项国家专利;吊装的海外火电工程3次受到国外业主和监理的嘉奖,3个工程夺得“国优金奖”“鲁班奖”……
安装班成了国内核电厂吊装队伍重要力量,而且高铁建设、冶金、化工等领域特大设备吊装都不约而同地想到曾令成和他的班组,他还被同行们誉为“领跑人”。
曾令成说,大件吊装是高危作业,也是事故高发行业。业主在选择吊装队,先看你的安全业绩,技术力量,工程交给你干是否放心。班组创新的目的是消除安全隐患,降低作业风险,提高吊装速度,打造业主放心的平安工程。班组还不断刷新吊装记录,保持在国内核电、高铁、化工、冶金等领域特大件吊装中的技术优势,为公司大举中标海外工程奠定基础。
苍蝇不叮无缝蛋,事故专找麻痹人。为保持安全警惕性,曾令成整理出400多个吊装行业事故案例,结合当天的作业内容,在站班会上学习同类事故案例。
“我们的站班会时间比较长,刚开始有不少人提反对意见”曾令成说,学完案例,以作业小组为单位进行讨论,该吸取什么教训,结合工作制定防范措施。其他班组开站班会10来分钟,他们班要30分钟左右。有人觉得应该长话短说,不能挤占作业时间。
磨刀不误砍柴工。通过案例学习讨论后,基本上杜绝了作业过程修改防范措施,细化了作业步骤,提高作业质量,没有返工活,作业速度随之提高。
无论班组12年零事故,还是在行业内保始终持技术领先。曾令成说,小创新与小发明起到了很大的作用。
12年前班组首项发明情形,他至今记忆犹新。当时班组成立不久,到公司宿州项目工程吊装发电机定子,定子吊装到既定高度后,要40多人轮番上阵,用手拉葫芦拽拉50米外的安装位置。拽拉不同步,定子出现偏斜的险情。他叫停作业,准备制作专用工具。业主反对,理由是吊装行业都是采取这种办法的。
经协商,业主答应他的请求。他带领组员利用现有的液压推杆,连夜制作出“棘爪式”夹具,只要6个人,4个多小时就轻松地将重达300吨多吨的定子平稳就位。此夹具还获得国家专利,并在行业推广应用。
完成定子吊装回来,曾令成和同事又忙于“风机专用吊具”的研发与制作。因风电机组材质特殊容易被“挤伤”,多家同行在吊装中造成设备损坏,致使风机吊装进度缓慢。
曾令成尝试将尼龙绳、麻绳等11种绳解开,编成复合起吊绳,再用竹子等材料加工出夹具。在保证吊装风机设备安全的同时,吊装速度提高了一倍,成本降低了近30%。
近年来曾令成带领班组先后吊装风电机组700多台,一次成优,全部获得国家或省部级质量奖。风电行业称之为“安徽速度、安徽质量”。(夏忠)