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主题 : 破解难题中打造创新主阵地
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楼主 发表于: 2020-05-18  

破解难题中打造创新主阵地

来源:中工网 fEjW7 c  
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       在江汉平原上,坐落着一家有着光荣历史的火力发电厂——国电汉川发电有限公司,它不仅是湖北省第一家装机容量超过百万的火力发电厂,也获得了“中央企业先进单位”“全国青年安全生产示范岗”“全国模范职工之家”等光荣称号。梅海龙创新工作室就是在这里孕育而生。 `-H:j:U{  
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  梅海龙创新工作室于2015年成立,2019年被命名为湖北省示范性职工(劳模、工匠)创新工作室,同年荣获了“首届全国班组创新工作室”。工作室24名成员主要为生产部门管理人员和专业技术骨干,是一支充满活力、经验丰富、技术精湛、创新能力强的高技能人才队伍。 .HBvs=i  
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  勤学专研播下创新种子 *e6|SZ &3  
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  梅海龙创新工作室带头人梅海龙,是湖北省五一劳动奖章获得者,1991年从武汉电力学校毕业分配至汉川电厂从事发电运行工作。刚刚参加工作的他非常勤奋,一有空就到现场找系统、背画系统图,虚心向师傅们请教。工作学习中他非常注重理论联系实际,观察到设备运行参数的变化他会问自己为什么。在学习启动汽动给水泵的时候,他发现小汽机排汽温度在小汽机冲转前很低,冲转后温度上升很快,但转速到了3000rpm后就逐渐下降。针对这个现象,他自己认真分析,最后在专工那里得到了确认。踏实的工作加上扎实的专业基础,在不到三个月的时间里他就掌握了300MW汽轮机机组的运行基础技能,并以优异的成绩通过了汽机运行定岗考试,后来又用不到两年的时间通过了汽机值班员的资格考核。对工作的执着,对专业的热爱,他很快成长为生产技术骨干,在别人眼里枯燥的监盘在他这里变成了参数变化分析的修炼。 1pb;A;F,A  
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  成为技术骨干后的梅海龙先后被公司派遣至巴基斯坦从事电厂运行援助、黄石西塞山电厂新建机组运行顾问等,每次他都圆满完成任务,并得到了相关单位的认可。 Rpk`fxAO  
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  2008年,他被湖北电科院借调从事电厂调试工作,面对新的环境,新的工作方式,他宛如找到了新大陆,如饥似渴接受新的知识点。新机组的调试工作,让他知识面不断开阔,他学会了看SAMA图,懂得了逻辑设计与工艺控制的关系,明白了热工测点布置的设计规范和热力系统设计规范,这些新的知识后来成为了他不断创新的基石。 4cQ5E9  
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  新机组的调试工作不仅开拓了他的专业视野,也让他从中感受到了新知识的快乐,他将从事运行的工作作风带到了调试工作中,对待疑问,他追根溯源,不弄清楚不“收兵”。他认真执着的工作态度,通过一次次现场的异常处置,得到了业主和总包的高度赞扬。 RF)B4D-W  
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  一次在新建660MW机组试运过程中,凝汽器真空会出现周期性的陡降,他通过调阅相关参数分析是因为与凝汽器相通的除盐补水箱浮顶水盖没起到隔离作用所致。在得不到大多数人认可的情况下,他坚持让电建人员开启除盐补水箱顶部人孔进行检查,最终确认水箱浮顶水盖因安装超声波只遮盖了水面的一半,凝汽器补水时因补水管入口产生的漩涡将空气吸入所致。 [j? <9  
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  在调试中,他发现#6低加的温升仅10℃,在确认水侧旁路电动门关闭严密的情况下,他判断为水侧存在短路情况,水室隔板必须进行检查。由于是新机组新设备,他的判断无法取得业主专业人员的同意,最终在他的说服下,#6低加还是打开进行了检查,结果居然发现水室人孔隔板居然没有装。 HUC2RM?FN  
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  他从调试中获得专业素质的提升,从调试中慢慢领会设备控制的真谛。以前在电厂从事运行工作时,他对设计院的设计基本是盲从,不理解的地方认为是自己的专业能力不够。但从调试中他发现自己的观点发生了改变,任何设备、管道、测点的布置,都是基于系统整体控制的需要,任何设计和规定、操作的都有出处和缘由,设计没有最好,只有更好。正式基于这种理念,在三年的机组调试中,他发现的设计缺陷达十几个。 faq K D:  
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  现场难题就是创新沃土 [!&k?.*;<  
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  2011年,汉川电厂第一台百万机组开始建设,他回到了汉川电厂运行部担任汽机运行专工,同时参与百万机生产准备工作,也从此踏上了他的创新之路。 FZnH G;af  
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  担任专工后,他发现公司凝泵变频控制均为手动,机组变负荷情况下值班员必须神情贯注进行调整,2009年7月,一位值班员曾因为关注了其他参数的调整没有及时调整凝泵变频频率结果导致除氧器水位低,两台汽动给水泵跳闸、主机跳闸非停事故。事件发生后,运行人员为防止同样的问题,就将凝泵变频频率设置很高,这样安全保证了,但变频就失去了节能意义。为改变这个现状,他通过试验不同负荷情况下凝结水母管最低安全压力,提出了凝泵变频全自动控制策略优化的建议。在热控同事的帮助和领导的支持下,建议得以顺利实施,汉川电厂也成为了湖北省第一家凝泵变频全自动控制的火电厂,该项目不仅实现了变频全自动控制,节能效果较工频控制达到了34.8%,每年节约厂用电成本300万元,该建议获得了2015年国电集团优秀合理化建议奖励。 zcKC5vqb  
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  汉川电厂#1机组是国产引进型第一台300MW机组,机组于1989年投产,该机组真空严密性一直较差,轴封疏水系统布置杂乱,疏水阀门严密性差导致最多的一路疏水装设了四个串联阀门。为了改变这个现状,同时也为了减轻运行人员的劳动强度,他提出了轴封系统疏水优化的建议,并绘制了相关的改造图纸。建议得到了汽机检修专业的大力支持,并于当年机组B修中实施。主机轴封疏水系统阀门内漏的问题得到彻底的解决,真空严密性也由修前的400Pa/min下降至200Pa/min,同时所有疏水阀集中布置,大大降低了运行人员的劳动强度,提高了现场文明生产的水平。 i'wF>EBz  
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  汽轮机抽汽电动门原设计为全开全关的电动门,基于控制加热器温升的要求,以前都是值班员在就地手动摇开一定开度,这种投运方式既浪费人力也极不安全(抽汽电动门很大,也非常紧,地理位置不好操作),同时对加热器的温升控制也难以做到精准。为此梅海龙提出了将该电动门改为“中停”式电动门,在DCS操作界面上能控制抽汽电动门的开度,从而实现加热器温升的控制。建议上会后很快就被否决了,否决原因是部分专业人员担心运行过程中抽汽电动门未全开而运行人员没有注意到,这样会导致电动门阀芯吹蚀,最终无法隔离,给机组带来安全隐患。2014年四台330MW机组高加泄漏次数的增加推动了此项建议的实施,实施后的第二年,高加泄漏次数大幅减少,由2014年的16次减少为2015年的3次,截止到今天,抽汽电动门也没有出现运行过程中未全开的情况,因为相应的逻辑控制有效防止了此类情况的发生。后来,“中停”式电动门的改造在汉川电厂全面推广,不仅减少了运行职工的劳动强度,大幅提高了设备运行的可靠性。 !7)ID7d  
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 创新路上结出丰硕成果 5Mr;6 ]I<  
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  2013年,为了公司降低机组启动能耗,梅海龙创新工作室开始了炉水大循环项目的研究。项目研究初期,有人认为国内强制循环炉还没有启动加热的先例,凭几个连正规大学文凭都没有的普通员工,怎么可能研究出这样的系统,这样的研究课题如果我们研究出来了,还要那些科研院所做什么?面对这样的情况,梅海龙和工作室成员们信心依旧坚定,最终历时近两年的时间,终于实现了项目的研究并成功应用,项目获得了国家发明专利、实用新型专利,全国电力职工科技成果二等奖。 &%X Jf~IQ  
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  2015年梅海龙创新工作室成员发现#5机组启动过程中除氧器加热投运时经常性产生振动,导致除氧器加热效果很差。为了寻求振动的缘由,工作室成员潜心研究,反复查看厂家说明书、图纸,分析系统布置,并通过试验,最终确定了凝结水至除氧器上水管道逆止门设置不合理、除氧器进汽压力过低造成,他们绘制了凝结水至除氧器上水管道逆止门优化图,同时优化了除氧器加热投运操作票,逆止门改造完成后,除氧器加热振动的问题被彻底解决,除氧器加热温度也有原先的50℃升至130℃。 \=7=>x_  
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  汉川电厂两台百万机是单元制机组,循环水系统独立运行,没有设计联通管阀,因此每次机组启动时,循环水泵运行时间较长,而循环水泵作为6KV的大功率电机,耗电占机组启动能耗较大份额。为降低机组启动能耗,他们在两台机组循环水至循环水处理装置管道上加装了一个联通管阀,实现了一台机运行一台机启动时,启动的机组可以利用运行机组循环水而延缓本机循环水泵启动时间的预想,该项改造费用仅8000元,但每年节省的电耗近十四万元。 ? sW`**j  
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  #6机组投产后,由于给水泵选型的问题,给水泵密封水必须维持较高压力,而密封水由凝泵提供,这导致了凝泵无法进行深度变频。给水泵换型改造是不可能的,工作室成员就自己动手,设计了给水密封水增压系统,2018年8月,该项目改造后投运成功,凝泵的厂用电率由0.32%降至0.22%。该项目投入资金30万元,年收益达160万元。 > bF!Y]H  
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  薪火相传托起永续希望 i8Y gG0[)  
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  “一花独放不是春,万紫千红春满园”。梅海龙不仅是从生产一线“干”出来的专家,还是一名优秀的专业“名师”。他在公司“拜名师做主徒”活动中,带一批青年员工学习专业,极注重专业基础知识和专业素质,强调弟子专业上要知其然,还要知其所以然。从运行规程开始,从启发思维方式入手,敦促弟子深入思考:规程为什么要这么编,操作顺序为什么这样定,不这样操作会有什么危害,会带来哪些后果,如何预防,怎样避免等等,让弟子多学多思多问,在实践中体会理论,同时将理论融合到实际工作中,还充分利用QQ群、微信等新媒体交流平台随时为大家答疑解惑。 M:M>@|)  
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  梅海龙工作室成立后,先后28名青年员工进入工作室学习,他通过一个个项目攻关,手把手传授专业技能和创新理念,鼓励和启发青年员工的创新思维。在他悉心的教导下,工作室青年员工取得了长足的进步。在他培养的青年员工中,现任运行部中层干部3名、专工5名、值长6名、机长6名、主值班员19名,还有担任其他生产部门的专工、主管近十人。多年的基层工作、扎实的专业知识、毫不保留的授业解惑,梅海龙不仅在设备本质安全和经济效益上取得了突出成绩,还为公司培养了一批又一批年轻的技术能手和生产骨干。 txo?k/w  
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  梅海龙创新工作室一直践行“思想有多远,就能走多远!”的口号,把握时代要求,立足攻关解决发电生产现场难题,创新思路,运用科技创新手段,推进智慧化智能化电厂建设,为公司创建世界一流水平示范火力发电企业贡献力量。(王丽丽)
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沙发 发表于: 2020-05-18  
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