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【创新故事】攻关200多天 终结刺漏难题
【创新故事】攻关200多天 终结刺漏难题(图4幅备选) ◎乔庆芳 唐勇 “轰隆隆……”3月27日,在河南油田赵安2026井的生产现场,机车轰鸣。河南油田油服中心测试大队测试2队采测测试高级技师朱一斌,眼睛盯着快速上行的捞油钢丝绳,紧张得心都提到嗓子眼了。他心里默默数着钢丝绳的起下次数:一趟、两趟、三趟……新研制的“液压裹抱式井口密封装置”预定的试验次数,至少要经受住10次钢丝绳的磨损考验,只要能过这个坎,就意味着成功。又经过一阵揪心的煎熬,当“10”这个数字从朱一斌的心里默念出来时,他高兴地大喊起来:“成功了!”这个成功来得太不容易了,这是朱一斌带着测试大队朱一斌劳模创新工作室全体成员反复摸索试验,坚持了200多个日夜换来的。时光回溯到去年8月26日,工作人员在试采捞油井进行抽汲作业时,原井口密封装置发生刺漏现象。该密封装置采用轴向机械密封,因为起主要密封作用的胶筒与在胶筒中上下往复运动的钢丝绳磨损严重,因此发生刺漏。河南油田已经是40多年的老油田了,许多设备及管道严重老化,给维修带来很大难度:堵住这里,有可能另一个地方又出现新漏点,每天职工在进行捞油生产时都要更换一次密封胶筒,不仅增加材料消耗,也增加了前线班组职工的劳动强度,更给安全环保带来较大隐患。去年9月开始,朱一斌创新工作室全体成员针对这一难题展开攻关。带头人朱一斌与工作室成员一起,经常跟班到捞油生产现场,通过近距离观察查找分析原井口密封装置漏失的原因。但是,他们制定了很多方案,都因为存在这样那样的缺陷而被推翻,几个月过去了,最佳方案迟迟没有出台,刺漏问题成了朱一斌的一块心病。在一次现场实验中,朱一斌在与职工探讨液压举伸防喷管工作原理时,突然萌发出了一个新念头:调整原密封装置的走向行不行呢?原密封装置属于轴向机械密封,如果改为径向液压密封,是不是就能彻底解决刺漏难题呢?此言一出,大伙都感觉眼前一亮,纷纷表示赞同。根本问题解决了,接下来的工作特别顺利:做方案、画图纸、找配件、组合成型等工序一气呵成,成功研制出“液压裹抱式井口密封装置”。该装置主要由裹抱胶筒、密封盘根和手压泵组成。通过手压泵打压,迫使裹抱胶筒产生径向力,挤压密封盘根裹抱密封捞油钢丝绳,实现密封的目的。该装置操作便捷,投入使用后,密封效果得到大幅提高,而且经久耐用,比老装置的使用寿命长数倍,既节省资金又环保。据计算,此项发明每年可节省材料费用50余万元。图1:工作室带头人朱一斌仔细调整仪器参数 图2:朱一斌(右1)和班组职工讨论测试工艺方案图3:朱一斌(中)和班组职工讨论测试工具改进方案图4:朱一斌(右二)和工作室成员讨论创新方案
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