来源：天津工人报 l|hUw
“王工！刚出炉的管子管端直度有点超差，您快来检查一下是怎么回事……”王浦顾不得擦拭额头的汗珠，迅速向喊话方向跑去，只见他紧皱眉头，双眼凝视着刚刚调质后的钢管。在热处理炉前，王浦不顾炙热的炉温，观察加热过程，随后他又跑到水淬设备和矫直机前，一点点分析查找原因……在天津钢管制造有限公司管加工厂深加工区域，每当遇到热处理生产技术难题时，大家总能想到公司热处理技术能手王浦。每当热处理线有特殊合同，王浦都会积极主动协调其他同事，与公司技术中心、管加工厂生产技术科等部门互相沟通、研究讨论，认真向公司热处理高级专家请教，共同解决难题。 F!.E5<&7=
王浦积极参与公司组织的质量攻关、工艺攻关和科研立项等活动，完成多项科研立项并结题获奖，今年再次申报科研立项三项。牵头成立《改善小规格调质钢管管端直度》的质量QC攻关小组，详细调查实际现状、分析原因，制定合理有效的解决对策并大力实施，最后实现生产工艺操作的标准化，管端直度合格率由92.58%提升到97.2%，降低了由于管端直度不合进行的重新回火矫直和切头处理的经济损失、生产成本，提高了成材率。他还经过不断摸索试验，带领现场工艺人员一起攻克了公司50.8毫米超小尺寸射孔枪管热处理性能和管端直度超差的生产技术难题，保证合同的顺利交货。 HQ{JwW!m
王浦之所以能成为技术能手，和他在日常工作中对每个问题不放过、一门心思钻研技术的韧劲分不开。他围绕公司“节能耗、降成本、提质量”的工作目标，不断探索优化生产工艺，逐步解决生产技术难题，打通生产瓶颈。王浦所在生产区域内的产品质量、产品性能合格率不断提升，生产成本持续下降。对于公司的品牌产品TP系列抗腐蚀套管，王浦深入研究产品特点，总结钢种生产规律，密切跟踪并分析生产试验数据，不断优化生产技术工艺流程，使管加工厂7#热处理线的抗腐蚀套管热处理性能合格率从92%提升到96%以上，避免了大量套管的重新热处理，保证了抗腐蚀套管合同的顺利执行，每年为公司节省相关费用达数十万元。 Lq>&d,F06)
多年来，王浦以新时代知识型、技能型、创新型产业工人的标准要求自己，以全国劳动模范、管加工厂主任电气师李刚为榜样，认真履行岗位职责，他牵头编写管加工厂深加工区域三条热处理生产线的热处理工艺联络卡、工艺技术规程、标准卡及通知单等专业技术文件，协调解决热处理生产过程遇到的专业问题，积极申报公司各类工艺攻关、质量攻关、QC小组及科研立项并多次获奖。 PH{_ ,X
