“原来需要人工将成品钢带搬运、码垛，搬动起来费时费力，还存在安全隐患。现在有了这个自动码放装置，大大提高了工作效率和安全系数。”山东能源肥矿集团曹庄煤矿维修加工中心技术员解培虎日前介绍了新研制的W钢带自动码放装置的功效。
维修加工中心W钢带生产原采用自动截割、人工码放方式，带钢经钢带机切割压型后，需要人工将成品钢带搬运、码垛，由于每片钢带重达百斤，人工搬动费时、费力，还容易造成挤碰伤，存在安全隐患。为解决这一难题，维修加工中心成立技术攻关小组，对W钢带自动码放装置进行革新。
经过考察，技术人员发现由于钢带机型号陈旧，钢带沉重并且生产尺寸型号不同，很难实现钢带自动码放整齐。并且原钢带机生产厂以及目前同型号的钢带机厂家，都没能实现钢带自动码放，相关技术遇到瓶颈。在研究如何进行技术突破时，维修人员解培虎现场支招，提出利用一套电气控制装置来实现钢带自动码放。经过多番考察学习，先后制定多套设计方案，反复摸索试验，最终自动码放装置研发成功。
该装置采用电磁阀控制开关，钢带截割后可自动运转到固定位置，通过相关转运装置辅助运输，可实现钢带自动截割、自动整齐码放，大大减少了工人劳动强度，实现了工效、安全双提升。（夏秀华）
作者单位：山东能源肥矿集团曹庄煤矿宣传科
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