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主题 : 丰田生产方式的体系和基本思想
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楼主 发表于: 2020-06-26  
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丰田生产方式的体系和基本思想

丰田生产方式的目的是消除浪费,创造高质量、高收益。企业如果不产生利润就不能够永久经营,提高利润主要有提高销售价格、多产多卖和降低成本三种方式。价格代表着企业产品的竞争力,多产多卖在如今物质及其丰富的时代也不太会实现,那么企业为了提高利润,都要拼命的降低成本。 B A i ^t  
r*c x_**  
高收益的秘密在于生产方法的思想。丰田之所以会成为高收益企业,是因为它始终贯彻一种思想,就是“从销售价格中减去成本就是利润,销售价格由顾客决定”。丰田在实行量产化的同时,也坚持以人为中心的生产方式。以人为中心的企业中,人与设备不同,虽然缺乏时效性,但是能够灵活应对多品种少量生产,从长期看,可以不断创造附加价值。丰田生产方式从以人为中心的改善理念出发,开发出各种各样的手法。 =%S*h)}@  
YRu/KUT$ 7  
通过彻底消除3MU来确立高质量、高收益体制。3MU就是muri(超负荷的人员或设备)、muda(浪费)、mura(不均衡)的日文罗马字拼写简称。丰田却独具特色地将其分为“七种浪费”,通过彻底清除浪费,成为了高质量、高收益企业。 VVe^s|~Z  
.7HEI;4  
真正的效率和表面效率。效率是评价生产活动有效性的尺度。在经济高度增长和销售不断增长的时期,在成长的光芒下很难发现浪费,从现状来看,任何一个企业都没有富余产品。引起这种生产过剩的浪费的原因之一就是无视顾客需求数量,任意提高生产数量的表面效率。表面效率的提高会引起生产过剩的浪费,结果只是增加了库存。在丰田,这是在生产现场的浪费中最被重视的一种,是绝对不允许发生的。 WM0-F@_  
D1V^DbUm_  
丰田消除浪费的基本思想。作为消除浪费的基本思路,可以把生产作业分为浪费作业、纯作业、附加作业。在丰田,管理监督人的工作就是“注意部下的工作方式。去发现浪费,发现能够轻松、有效率地工作的方式,使部下的每一项动作都成为有效的工作”。 ;ykX]5jGh  
bSW~hyI w  
"`V:4uz  
zUA -  
丰田的七种浪费。丰田生产方式认为,不产生附加价值的一切作业都是浪费,它把浪费分为以下7种:生产过剩的浪费;不合格品的浪费;待工的浪费;动作上的浪费;搬运的浪费;加工本身的浪费;库存的浪费。 G%dzJpC(  
Z*Fn2I4  
消除七种浪费的步骤。从哪里消除这七种浪费为好呢?在像丰田一样积累了50年以上的改善经验和没有改善经验的企业中,在生产体制上存在着很大差异。在此让我们以问题比较多的企业为对象,来思考一下处理7种浪费的基本顺序。 # ';b>J  
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步骤①: 6u,w  
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在需要的时候适时生产需要的产品可以排除生产过剩的浪费,这需要具备严格管理的思想。 C_ W%]8u  
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步骤②: fM3ZoH/  
w x,gth*p  
如果经常产生不合格产品,抑制生产过剩是很困难的。我们要消除不合格产品,消除制造不合格产品的浪费。 h$d`Jmaq  
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步骤③: BO>[\!=y  
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对于停工等活,只要明白其要点就很容易改善。消除停工等活的浪费,有效利用人力资源。 (r-PkfXvIf  
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步骤④: hdpA& OteR  
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对于动作的浪费,如果减少工时数将会对消除浪费产生很大影响。但是,即使是进行动作分析,清除了一些细小的浪费,也会被其他的问题所掩盖,所以必须注意。 _o-01gu.  
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步骤⑤: X CHN'l'  
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要消除搬运的浪费,就要在搬运距离和搬运次数等方面加以改进。 ^ x_+ &  
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步骤⑥: B7n1'?  
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对于加工过程中本身的浪费,要认识到不产生附加价值的一切东西都是浪费。 HHZrovA#  
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步骤⑦: QaLVIsnfN  
DuRC1@e  
如果按照①~⑥步骤操作,库存必然会减少。虽然这些问题堆积如山,但是如果追求库存为零将会产生许多问题。根据企业的水平,最好在最后阶段消除库存的浪费。 {;={ abj  
9-.`~v  
为了消除生产过剩的浪费。在依靠量产效果追求利润的时代,似乎很多企业都把生产过剩不太当一回事。在丰田,一直都把“生产过剩的浪费”当做诸多罪恶的根源而加以训诫。在“生产过剩的浪费”中还包括“提前生产”。要想消除生产过剩的浪费,实现均衡化生产,就必须消除引起生产过剩的诸多因素。 5r^u7k  
2SYV2  
Cp]q>lM"  
G C@U['  
库存是罪恶吗?在商品充斥的时代,生产得越多,卖剩下的东西就越多,库存就会增加。这些产品会给企业收益带来各种各样的问题。为了保管库存,就会花费多余费用。丰田生产方式的基本思想是在需要的时候生产需要的东西。它认为:产品只有销售出去才能产生收益。因此企业的库存越少,产生的浪费就越少。做到零库存并非是一件轻而易举的事,但是以零库存为目标,将库存减少到一个合理的程度确实是企业的一种战略。如果能够将在7种浪费中发现的诸多问题一一解决,库存自然就会减少。 K>Tv M&  
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零库存为什么在企业无法实现?按理说应该是库存越多生产就会越轻松。相反,为了实现零库存,实施部门在生产方面必须具备如下的体制和前提条件。 ~./M5P!\  
WE&"W$0  
不要经常产生不合格产品 b|U3\Fmc  
b(_PV#@$  
不要经常发生机器故障 cC$E"m  
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库存账簿的数量要与库存现货数量吻合 b@[\+P] "  
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要活用各种库存管理方法 = $6pL  
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零库存使企业内部问题暴露出来。我们要有这样一种想法,即减少库存,使各种问题浮出水面,随即改善出现的问题。 ^%x7:  
7.B]B,]  
Cce{aY  
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零库存从提高库存精度开始。零库存战略要从提高库存精度开始实施。作为零库存战略的第一步,从一开始就要尽力做好库存盘点。 [4HOWM>\  
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盘点库存的主要目的 _UUp+Hz  
s ]Db<f  
w]Ci%W(  
Q".AmHn  
盘点的主要理由 MU~nvs;:  
FhMl+Ou  
(1)把握和确认现货的管理状态。 zqb3<WP"  
Zc*gRC  
(2)研究常备库存是否合理。 ^4tz*i  
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①确认和处理周转慢的物质材料; !Baq4V?KN  
ysQ8==`38i  
②降低库存维持费用; CfjVx   
~[ x}  
③研讨物资材料库存的构成内容是否合理。 >=ng?  
g/x\#W  
(3)研讨库存保管方法和事务处理方法。 G 4 C 7  
i)+2? <]  
①掌握入库出库的有效处理方法; +FYhDB~m  
QfsTUAfR  
②对于入库品、返销品、死库存等进行识别管理。 e[J0+ x#;r  
8}Su7v1  
(4)如果账簿上的库存数量和现货的数量一致,管理体制就会加强。 }P"JP[#E\  
8(0q,7)y  
①如果数量相差很大,账簿数量就会失去可信度,容易引起物资材料订购过多; G1:2MPH  
44_CT?t<  
②从未被发现的轻微误差中,很容易看出作业人员的不仔细。
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