——西北油田采油三厂“工人技师团”侧记
罗丽娟
“我们普通一线员工的技术革新和创造发明，切实解决生产中的问题，为提高生产效率和安全生产保驾护航，为推动智能、效益、先锋采油厂建设做出了贡献。”7月10日，西北油田采油三厂党委书记赵德锋，在对来参观的河南油田兄弟采油厂的客人们这样了说。
西北油田采油三厂，地处“死亡之海”的塔克拉玛干沙漠北缘，环境恶劣，人迹罕至，从建厂至今已走过十个年头。一批批奋斗在油田生产一线的大漠工匠，立足工作现场，着眼发明革新，先后获得技改成果130多项，国家专利17项，现场解决疑难问题312项，累计创效8000万以上。
小技改解决大难题 生产一线的“金刚钻”
“你看，油在流动过程中会顶着气前进，气体会返回来，返回来就产生气泡，气泡破碎后会把原油喷溅到卸油口外，造成污染……”
去年10月，采油三厂采油管理二区的职工金化线，正在和同事分析卸油口的“不合理”设计，他又想出一个金点子，要把卸油口改成直通式。
４６岁的金化线，退伍后就来到戈壁滩，他对机械感兴趣，爱动脑勤琢磨，总能“捣鼓”出个名堂来。
一次，有人在抽油机上使用板手调平衡时，因打滑摔倒。金化线就开始琢磨板手，经过半年的反复试验，一个专门用于抽油机调平衡多功能扳手诞生了，消除了安全隐患，提升了作业效率，在获得使用新型专利后，在全厂推广。后来，他又研究出快速盘根填装器，提高了盘根的安装质量和使用寿命，减少作业过程中的安全风险，工作时效大大提高。
金化线的技改兴趣一发不可收，他总能发现一些问题，预料到一些隐患，再慢慢琢磨推敲，反复试验测试，直到问题解决。
“我们遇到问题就找金师傅，有了技改的“金刚钻”我们就敢揽下瓷器活儿！”采油管理二区生产运行组的张川说。
智慧和技能大比拼，带动一帮“土专家”
“一个人的努力是加法，一个团队的努力是乘法，要想干出点的名堂必需有个团队。有人认同，有人反驳，在头脑风暴中，让智慧和技能相互碰撞、比拼，最后问题解决了，大家干活才有挑战性，才有成就感，才感到开心不累。”11月2日，杨国宏在他的“国宏技改工作室”如是说。
“油二代”杨国宏，是采油三厂采油管理一区的“名人”。他有一个小团队被新疆自治区命名的“国宏技改工作室”。常常根据生产中的难点、弱点、疑点选题立项，突破运行的瓶颈，解决生产难题。
采油管理一区共有170口井，巡井的兄弟们每天都要巡4次，上边的盘根，次次都要把它紧一下，紧不住要换新的，基本两天都要换，而且还经常发生剌漏。
“来来，这个问题咱一起研究研究”，老杨让每个人说出自己的想法，有人提出要加个凡尔球，有人说搞个弹簧，有人质疑，也有人吹凉风说，你们不要再瞎子点灯白费油了。
可“国宏技改工作室”就是相信人心齐、泰山移。经过一段时间的现场试验，一个叫“防喷型高压光杆密封器”的东西诞生了。他们在二级密封润滑腔上的倒流口，加入弹簧、阀座、凡尔球，通过这些与运行光杆接触，当光杆断脱后，二级密封润滑腔充满的油气将凡尔球顶在二级密封压帽的下球座上，改变了原来的光杆密封器不能自动关闭油气流通道的问题，起到阻隔二级密封润滑腔及下部油气窜出井口的作用。这样，大家20天才紧一次盘根。
为了更好地发挥大漠工匠的聪明才智，金化线、杨国宏、刘勇等人在采油三厂“两区一部”成立的“国宏技改工作室”“金点子工作室”“1+1工作室”，合并总称为“工人技师团”。团长刘勇担当重任，定期组织开设“员工讲坛”“现场课堂”，还为承包商单位开展技能培训。
“五小”换得大收获，创效路上“一面旗”
一线生产中的“小革新、小改造、小建议、小发明、小创新称为“五小”。他们在艰苦的大漠戈壁乐此不疲，破解一个个生产难题，同时，也把技改成果转化为丰硕的效益果实，为采油厂保效增效做贡献。
8月初，“工人技师团”团长刘勇，主持的“污油池溢流墙”项目荣获采油厂技改革新银奖。他领导进行的三号联合站底水罐装置经过技改，每日成功回收罐内放空气4800方，回收放空气每年创效1782万元。
油气处理部的三号联合站，原采用碱洗混轻脱硫工艺来解决原油高含碱问题，用碱量大，环保风险高。他们通过技术攻关，创新研发出混烃物理脱硫新工艺。该工艺采用物理分馏原理，可将混烃中的硫化氢、甲硫醇等易挥发硫化物分离出来，工艺简单成本低，避免了废弃碱液的产生，大大降低了安全环保高效。该装置每年可处理中质油180万吨，凝析油50万吨，并能额外增加高附加值产品轻烃和液化气，年增效益两千余万元。
技师团团长刘勇说：“分享技改成果，传授操作技能，学习工艺技术，履行传帮带、师带徒责任，团队不断壮大，实力逐渐增强，使更多的人感到在大漠戈壁生产一线工作的成就和快乐”。
