35年只干炉前一件事
文/张转移
人物简介：李文革，1985年12月参加工作，高炉炉前高级技师，现为新天铁公司炼铁厂六高炉车间炉前作业区工段长。扎根炉前35年，总结出了“堵铁口分次打泥憋压”“抑制铁口异常喷溅”等先进操作法，实施了6号高炉主铁沟、摆动流嘴等改造项目，为公司提产降本工作做出了贡献。2004年度参加天津市第七次工业系统工人技术比赛，获高炉炉前工第一名；2005年获天津市“十五”立功先进个人荣誉称号； 2007年被授予首届“天津市有突出贡献技师”荣誉称号；2017年被授予“天津市五一劳动奖章”。
“小玻璃，大智慧！”
近日，新天铁公司炼铁厂6号高炉炉前出铁场的看罐孔改造，解决了困扰炉前操作多年的环境污染和安全问题。
原来的看罐孔是开放式的，上面覆盖着一个铁板，盖上铁板不方便看罐和操作摆动流嘴，打开盖板又会造成安全隐患和环境污染， “现在改造成玻璃盖板，不仅挡住了烟尘，挡住了热浪，更重要的是工作起来安全了！”职工们提起看罐孔这项小改造，无不称赞“李文革，就是厉害！”
35年前，李文革19岁，怀揣着梦想与希冀，来到了炼铁高炉成为了一名炉前工，他在心里暗暗地下定决心，一定要在这个平凡的岗位干出不平凡的业绩。在炉前，李文革从最简单但又最辛苦的桶铁口、看渣罐做起，一步一个脚印，慢慢地熟悉了炉前全部操作和流程，从700立方米小高炉到2800立方米的大高炉，从一名普通的炉前工到炉前大班长，到炉前高级技师。高炉就像他的影子，他的伴侣，早已经融进了他血脉和生命。
今年五十四岁的他，明年即将退休（炉前工属于特殊岗位，55岁退休），他抓紧时间为高炉顺行稳产高产发挥自己的光和热。头戴安全帽，两手沾满了油污，肩头带着尘土，脸颊上还渗着细密的汗珠， 刚忙完3#出铁场出铁，还没有顾上擦去脸上的汗水，又来到2#出铁场前查看出铁情况，自6号高炉开始零间隔出铁以来，李文革的责任更大了，他要快速组织好每一炉出铁，为保证高炉渣铁及时排净，李文革一方面将出铁时间、铁水流速、铁量差作为炉前铁口工标准化操作的考量指标；另一方面精准施策，有效确保铁口深度，把降本的目标落实在日常操作上。
出铁场前，1400多度的铁水热浪翻滚袭人，顿时把李文革脸上冒出汗水蒸发掉，后背帆布工作服上被汗水浸湿的地方也由深变浅，烤干后留下一圈圈出白色的轮廓。夏天炉前温度高达60-70℃，就算是数九寒天，温度也在40-50℃左右，别的炉前工一下班就迫不及待离开高炉，李文革每次都是早来晚走，细心观察、认真比对、总结，很多关于高炉的思考就是他在这个时间里完成的。
六高炉投产初期，开一次铁口得用4根钻杆、7个钻头。他积极与炮泥生产厂家沟通，对炮泥进行调整，创新了开铁口操作方法，并制定了相应的考核措施，使一杆钻开率达到98%，仅此一项，每月就可节省材料费用近50万元；他还总结出了一系列先进的操作法： “堵铁口分次打泥憋压操作法”，不仅减少了铁口泥包裂缝造成的渗漏、断裂现象，为高炉安全长寿起到了创造了条件；“抑制铁口异常喷溅操作法”，避免了铁口异常喷溅对炉前设备及铁道、泥包、泥套的损坏，确保了高炉的安全生产；“放主沟残铁不带渣操作法”，避免了大量炉渣进入铁罐造成铁罐凝结报废现象……
工友们说：“李文革是一个充满智慧的人。”他对6号高炉主铁沟进行的拓宽改造，使主沟使用寿命大大延长，通铁量提高到1.5倍，年节约成本100万元；他对开口机雾化装置的改造，每年可节约钻头消耗13万元；他对开铁口钻杆实施的改造，每年可减少钻杆消耗节约成本70万元；他对摆动流嘴实施的改造，不仅提高了作业中的安全系数，还大大减少了更换频率，年可节约生产成本60余万元；他发明制作的更换风口装卸搬运车，使工作效率提高了10倍以上，并申报了国家专利，被同行业多家企业采用。
……
“一件事，一直做，一定赢！”李文革就是很好的例证。35年间，他只做了炉前一件事，被大家誉为“炉前工匠”。退休前，他最想做的就是把自己的各种先进操作法毫无保留的传授下去，抓紧一切时间再为高炉安全高效低耗长周期稳定顺行贡献自己的力量。他说，他要把自己全部献给高炉，留给高炉！
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描述:李文革在炉前观察出铁情况
图片:微信图片_20200708114209.jpg
