高佳嘉
近日，国家能源集团神东煤炭设备维修中心三厂水泵维修车间员工通过自主研究制作了油水分离装置，以实现降废减耗、绿色生产的目的。
据了解，车间待检修水泵中，70%以上密封失效，导致油室内进水。拆解时，由于变压器油掺杂了污水、污泥等杂物，既不能直接排放，也无法直接回收，不符合环保要求。为了解决这一问题，车间员工通过自主研究设计制作了此油水分离装置。此装置集油水分离和储存为一体。箱体由废旧钢板焊接而成，中间进行隔断，一侧分离，一侧储存，分离侧与储存侧有管路连接。分离一侧安装双层过滤装置，箱体外安装液位计显示。使用时，将水泵拆解后的废油废水混合物倒入过滤网，混合物经过两级过滤，基本将里面的杂质过滤干净，根据油和水比重不同，油比水轻的原理，油在上层，水在下层，逐渐分离。箱体外安装液位计，可随时查看废油废水储存位置。打开箱体左右两侧连接管路，打开阀门，废油可通过管路从分离箱流到储存箱，储存满时再用电动抽油泵将其抽出，进行统一回收。
该装置是以最简洁油水分离和储存为一体的装置，它的投用，节省了油水分离装置购置资金两千余元，实现了降废环保的目的，为“绿水青山，节能增效”做出车间应有的贡献。
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