c[s4EUG #rg6,.I)< 朱建新在操作烟筐清扫机械手
[<TrS/,)> "EJ~QCW*Yh 我是一名平凡的技术工人,梦想当一名工人发明家。我尽管平凡,却活得灿烂明亮,从不羡慕翱翔在天际的飞鸟,却像向日葵一样,不放弃梦想的光亮,紧紧扎根大地追随阳光,把人生的追求写在了阳光里。
-ze J#B)C 我是河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂制丝部设备技术员朱建新,高级技师、主任技师、工程师、烟草行业高级考评员,制丝车间“1+1劳模创新工作室”负责人,还是全国“讲理想、比贡献”创新标兵。我借助创新平台集聚动能、释放势能,点燃创新发展新“引擎”,先后获得“残烟处理机二次剥离系统研制及应用”等省级科技创新成果7项,国家授权专利50项,为企业节省了大量资金,荣获安阳市五一劳动奖章,还获得河南省设备维修大工匠等称号。去年年底,我被选树为第三届中原大工匠。
x|29L7i 我的两个师傅
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^dg5 职业中专毕业的我被分配到安阳卷烟厂,从学徒当起,开始了工人生涯。其间,我遇到的两位师傅对我影响很大。
23jwAsSo 我是1990年11月进厂的。随着身份转变,我的思想也在跟着变化。经过短暂适应,我很快调整好心态,全身心投入到拜师学艺中。
OcO3v'& 当学徒,必须眼勤、嘴勤、手勤,只有做到眼里有活、勤学好问,才能学到更多技术,掌握过硬本领。从那时起,我就把学技术当作头等大事,不断勤学苦练,很快赢得一致好评。带班师傅说我谦虚好学,将来一定是块搞技术的“好料”。车间领导也有意培养我,几个月后特别安排我拜刘小珂为师,跟他学绝活。能跟着刘师傅学技术,这让我高兴得不得了,因为那时候刘师傅已经是烟草行业的技术高手,先后解决了企业生产过程中的许多技术难题,后来还被评为烟草行业劳模。
iJ|uvPCE 二车间也叫卷接车间,卷烟的卷制就是在这里完成的。我跟着刘师傅学习掌握卷烟的卷制工艺、烟支缺陷的甄别、卷烟质量在线控制等,学到了很多绝活绝技。在刘师傅精心传授下,仅一年多的时间我就能够独当一面,从一名学徒工成为卷接设备操作工。
Y|/ 8up 1993年7月,厂里从国外引进了几组卷接设备,车间决定挑选一批技术骨干操作新车。经过一番技术比试,我被选拔为MK9R挡车工。为了操作好这种进口设备,我在当年9月报考了安阳大学机电一体化专业,一边刻苦学习一边苦练操作技术。两年后,我拿到了大专文凭,也成为一名技术熟练的挡车工。我负责的机组每月都被评为红旗机台,第一年我就被评为“优秀生产工作者”。
VS|2|n1<6 1995年10月,我被调到制丝车间工作,在这里遇到了王新民师傅。王师傅当时是制丝维修组组长,用人很严谨,对于我这个刚加入的新成员,他虽然认为我是块干维修的好料,但又觉得我年轻,做事难免会有浮躁之气,便在一段时间里对我进行观察。最终,我的表现令他满意,顺利通过考察成为他的徒弟。
DIUjn;>k8 王师傅说,学技术关键在练习,而且要在实战中勤学苦练,这才能掌握扎实的维修技术。在他的指导下,我凭借在卷接车间积累的设备操作经验和维修功底,一次比一次深入地参加课题攻关,也一次又一次取得了突出成绩。随着技能不断提升,我主持完成了一批技术革新项目,有13项技术成果获得河南中烟优秀技术革新一、二、三等奖。
o,wUc"CE 师傅的言传身教让我的技术突飞猛进,每年一度的全厂机电维修工比武也让我受益匪浅。我通过比武锻炼自己,并多次蝉联机械维修工种的冠军。1998年8月,在河南省烟草公司与河南省轻工业工会组织的技术比武中,我获得切丝机工种二等奖,1999年1月被授予“河南省技术能手”称号。
7mfS*aCb 从操作工到维修工,我在技能提升中一步步成长。2009年,我又走上制丝部设备技术员岗位,并在当年被评为高级技师。
'E.w=7z& 醉心发明创造
f<6lf7qzC 当一名发明家,是我的一个梦想。随着一项项发明成果相继问世,我的这个梦想实现了。
/<BI46B\ 从事设备维修工作时间长了,我渐渐成了一名业务“多面手”,加上日趋成熟的技术管理经验,让我能够运用专业基础理论和专业技术知识,解决生产中较为复杂的技术问题,尤其是在技术革新、发明创造等方面接连取得成绩,先后获得10多项发明专利。其中,由我主持完成的《智能自清洁周转箱的研制》《烟筐清扫机械手的研制与应用》项目,在河南中烟2015年度、2019年度优秀技术革新项目评比中独占鳌头,囊括两个一等奖,成为烟草系统科技创新的亮点。
*n"{J(Jt` 2015年9月,经过历时2年的技术攻关,我完成了科技创新项目“提高切叶丝质量技术研究与应用”,研发出了一种具有自主知识产权的新型导丝条。该项研发对于提高烟丝填充值和整丝率,降低碎丝率、卷烟焦油和烟气*****量,改善卷烟外观质量以及感官质量等成效显著,仅平均出丝率一项,全年经济效益就高达173.6万元。
d0 /#nz 这是一次让我刻骨铭心的技术攻关。两年时间里,我在郑州有关高校和昆明设备生产企业之间反复奔波,向专家请教,与设备厂家沟通,经常抱着厚厚的资料一边对照设备学习,一边向老师傅虚心取经。有一次,为了弄懂一个关键技术环节,我在车间里整整工作了17个小时,以至于出现头晕、耳鸣的症状。功夫不负有心人,这种新型导丝条问世后,在减少切丝泥条产生量方面达到国内领先水平,获得4项国家授权专利,并被昆明切丝机设备生产厂家应用到系列设备中。
Z #m+ObHK1 在我的发明创造中,“烟筐清扫机械手”是我的得意之作。发明这一设备源于清洁工人的一句抱怨。
.o}v#W+st 有一次,我在巡检设备时听到一名负责清洁烟筐卫生的工友抱怨说:“这烟尘落得到处都是,每天都得打扫,真麻烦。”说者无意,听者有心,我把这句抱怨的话记在心里,开始琢磨研发一种新型工具,降低清洁工人的劳动强度。
G]aOHJ:. 打定主意,就要撸起袖子干。2019年1月,我带领团队投入到这一新型工具的研发中。白天工作时间,我主持团队现场研究设计方案,晚上则一个人加班翻阅资料,寻找破解技术难点的最佳方法,有时为了验证一组数据的准确性,我要反复做百次以上的实验。整个研发工作耗时近一年,经过不断完善和改进,拥有自主知识产权的烟草行业第一台烟筐清扫机械手成功上线,实现了以智能机器替代人工,填补了烟草行业技术空白。
.tr!(O],h 工欲善其事,必先利其器。烟筐清扫机械手实现了烟筐清扫的机械化,大幅降低了工人的劳动强度,年创造经济效益120多万元。
H%lVl8oQ 近年来,我主持或者独立完成的科技创新成果先后获国家授权发明专利7项,实用新型专利50多项。一项项创新发明成果大大减轻了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本,为企业节省资金1000多万元,创造出显著的经济效益。
W(/h Vt 匠心传承技艺
HLi%%"' 几十年的技能提升和创新创造,我深感技艺传承的重要。记录心得,分享体会,带动更多年轻职工在技术创新领域精耕细作,是对工匠精神的最好诠释。
7o}J%z 我有一个爱记笔记的习惯,当技术工人30年,我一笔一画记录了16本厚厚的工作笔记,这些笔记已经成为车间的“传家宝贝”和“公开财富”。我的笔记精确记录了每一次设备故障处理的故障现象、原因分析、处理过程、处理结果,我把笔记作为自我总结、提升技能的方法,也当作经验交流资料,同事们遇到技术难题,都会在我的笔记本里寻找解决难题的方法。
JjS? 这些笔记本也是培训新人的教学资料。车间新来的工人面对外文和图表说明书,免不了有一个学习了解的过程,我就翻出自己刚进厂时记下的进口制丝设备操作与维修笔记,让新工人对照学习,并告诉他们:“这是我刚进厂时记的笔记,可以随便看,多少会有点儿帮助。”这一做法一直坚持到现在。时间长了,“学技术、比技术、精于技术、自我超越”在制丝车间成了一种风气,“我的经验你分享”也早已变成了“大家的经验大家共享”。
cl/_JQ& 作为厂里首批制丝高级技师,我深知一个人的力量是有限的,只有把掌握的技艺一茬茬传承下去,企业的发展才能生生不息。揣着这份责任感,我根据不同的培训对象,编写了多套教材,因人施教,培养出一批技术人员,成为生产主力军。“1+1劳模创新工作室”更是我带徒弟、授技艺的平台,将自己的看家本领和精细作风毫无保留地传授给年轻职工,先后培养出4名高级技师和6名技师。目前已经有多名徒弟成为车间生产和工艺质量骨干,有的还走上中层管理岗位。
hFBe,'3M 我还通过创建“安阳卷烟厂青蓝智创团队”创客平台,带领团队在小改小革的基础上,不断攀升高度、拓展宽度、深钻厚度,在技术领域持续创新。这个平台以分享经验、交流技术维护心得为主。我把团队分成几个小组,让大家在平台上相互切磋技艺,持续提升技能。年轻人工作积极、思想活跃,我通过这个平台鼓励他们勤动脑子、多出点子、善谋思路,带动了车间整体维修技术水平持续提升。
]}X 荣誉是一个人的过去,事业才是永恒的追求。我作为新时代的中原大工匠,将施展更多的“洪荒之力”,继续在创新路上追梦!
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