神东煤炭公司维修中心三厂单体维修车间的泵站在整个车间的生产体系中有着至关重要的作用，两台泵基本上一年四季都在运行，泵站系统改造前，主要有两个困扰的问题：第一，泵站水箱里需要加入乳化液，乳化液混合水不能回收循环使用，不仅造成了水大量浪费而且会污染环境。第二，整个泵站水箱里煤泥杂质较多，泵站长期使用煤泥杂质的污水会缩短泵站使用寿命。
方法
针对问题，我们邀请泵方面的技术专家到现场进行实地考察，通过近一个月的研究推敲，决定为泵站水箱加上一台净化过滤器，并且安装水循环系统，在回收水的同时，净化过滤水中杂质。另外，加装了自由切换系统，满足了一台净化水箱可以在两台泵之间自由切换使用。
应用
截止到目前，泵站改造后系统稳定运行，改造效果远远超出预期。水循环系统的应用在节能降耗方面功勋显著，通过对比改造前后同周期的用水量后，每日节约用水30立方，每立方节约成本12元左右，全年用水量保守数据为7830立方，由此可以得出，水循环系统的改造能节约用水约10万元；同时加入乳化液的混合水回收利用不会造成环境污染。净化过滤器的安装在生产方面的贡献显而易见，过滤了水中杂质，安全而且节能，对比较原来没有净化器的运行状态，泵站的安全性能和使用寿命直接提高了一个层次。自由切换系统满足了两台泵站可以自由切换使用一台净化水箱的功能，保证了生产安全的同时，大大提高了生产效率，真正的实现了停泵待修不停产的夙愿。
泵站系统作为整个车间生产的源头，肩负着平稳、安全、节能等诸多责任，老泵站系统的改造做到了让第一滴水都物尽其用，节能环保而且高效。（文，王霞）
