统计排行幸运大转盘每日签到社区服务会员列表最新帖子精华区博客帮助
主题 : “大有来头”的创新工作室
韩韩离线
级别: 起跑会员
UID: 41972
精华: 0
发帖: 8
财富: 14 鼎币
威望: 2 点
贡献值: 0 点
会员币: 0 个
好评度: 0 点
在线时间: 3(时)
注册时间: 2020-08-14
最后登录: 2020-08-24
楼主 发表于: 08-20  

“大有来头”的创新工作室

管理提醒: 本帖被 登高的温石 从 创新发明 移动到本区(2020-08-20)
       千帆逐浪,万马狂奔。这是一个逆水行舟、不进则退的时代,作为引领发展的第一动力,创新——承担了企业发展的支撑作用,是企业发展的根本出路。在设备维修中心二厂四部一楼的一个小会议室里面,一群人正在开会研讨链排自动化项目立项相关事宜。                      
      “我觉得各小组要集众人智慧,让设计制作的设备能更加符合咱们的生产实际,同时也要注意整个过程中的材料节约,不能浪费。”说话的是公司劳动模范、二厂四部经理王永成。这个小会议室就是以王永成名字命名的“王永成聚能创新工作室”——一个大有来头的创新工作室。  
       时间倒回到2010年,设备维修中心二厂成立之初,四部就设立了职工技能培训室,主要为新入企职工、青年职工等进行技能培训,后来发展成为部门的“头脑风暴小组”。2014年,王永成提出在“头脑风暴小组”的基础上加入“创新”元素,打造一个“创新工作室”,并吸收了许多技能型人才加入其中。经过三年的软硬件建设,2017年在鄂尔多斯市工会的指导建议下更名为“王永成聚能创新工作室”。工作室现有成员35名,其中高级技师4名,技师6名,工程师8名,助理工程师7名,高级工10名。
       2018年公司第七次科技大会上,工作室获得“优秀科技创新工作室”荣誉称号。“拿到奖牌的那一瞬间,我十分感慨,创新工作室的建设不容易,创新工作更是难上加难。”王永成回忆那次获奖经历,“带着奖牌回到部门的时候,我就召集工作室成员开了一个小会,告诉大家要再接再厉,争取更大的收获。”
       王小虎,设备维修中心二厂四部特种作业班班长,也是是工作室的“创新专家”,获得过“煤炭行业技能大师”、“内蒙古自治区五一劳动奖章”和“内蒙古自治区职工职业技能比赛矿井维修电工组第一名”等多项荣誉。他带领创新工作室其他5名成员设计制作的“综采三机电控系统综合试验台”实现了不同厂家、不同机型的电控控制系统的统一检修,并能完全模拟井下运行环境,实现电子元器件的检修准确率100%。兄弟单位的设备安装队听说王小虎发明了这样一个试验平台,特地来到创新工作室“取经”。在观看了试验台操作过程后,他们竖起了大拇指,并自购配件请王小虎和同事们又制作了一台。该试验台经过改进完善后,彻底改变了以往电控系统以换代修的局面,极大地提高了检修质量,直接节约经济成本达千万余元,工作效率也得到了大幅度提高。“综采三机电控系统综合试验台”在2015年获得神华集团第二届职工技术创新成果一等奖。
       在工作室成员李超看来,“王永成聚能创新工作室”不但给许多技能大师搭建了创新的平台,也给自己这个车间技术员提供了一个解决技术难题的途径。在车间生产,DBT三机自动润滑系统的工作方式主要是“多点反馈,据实补给”,设备故障较为频繁,配件修复费用较高。在工作室的一次研讨会议上,李超提出了将润滑系统改造成符合现场实际的“单点欠压,时序自动控制”,他详细介绍了自己的初步设想,并获得大家的一致认可。会后,各小组根据自己的分工着手开展改造。经过大家的努力,改造工作取得圆满成功,能直接减少大修配件支出50余万元,同时也大大降低了设备的故障率,提高了稳定性,减轻井下日常维护的工作量。李超说,“创新工作室真的是一个集思广益的地方,每个人都能充分说出自己的想法,发挥各自才能,大家一起努力,进行创新。”
       工作室不但是创新的舞台,也是广大职工技能培训的基地。近年来,部门共有7人通过了劳务工转正、社会招聘考试成了国家能源集团的正式工。“考试前,我做了大量的准备工作,到咱们工作室的培训基地实操联系,也得到许多技能大师的指导,非常感谢部门的这个平台。”一名转正后的员工说道。部门每年都会在工作室实操基地举行技能比武,逐渐营造了一股爱学习、敢比赛、会上进的氛围。由于基地的设备齐全,电、钳、焊等项目都有涉及,因此这里也成为了职工工余时间的“充电桩”。
“部门的发展不能仅仅只是依赖简单的拆装设备零配件,我们要寻找更多的发展路径,那就是要走上‘维修+制造’的路。”王永成在很多场合都这样讲过,借助创新工作室,二厂四部也正在发生着变化。
       “三机设备在井下使用和地面检修中,需要经常更换弧形压链板。”工作室成员、部门技术经理梁东说,“一对进口弧形压链板,价钱在30万元左右。采购弧形压链板一直存在购买周期长、购买价格昂贵等问题,有时候车间检修急需要该部件时,会遇到没库存或没有部件等问题。”
2016年,工作室克服基础资料短缺、制图技术薄弱等诸多难题,制造出刮板运输机机尾弧形压链板。自制的弧形压链板不仅缩短维修周期,降低维修成本,也改变了神东公司对三机制造厂家机尾弧形压链板的依赖。仅此一项,每年可节约资金400万元。
除了弧形压链板,工作室还设计制造出中部槽、淬火炉、破碎机锤头新型锁紧装置等,解决了许多生产难题,为部门“维修+制造”之路奠定了坚实的基础。
        时光倾城下,岁月如尘没。从当初的技能培训室到现在的“王永成聚能创新工作室”,工作室一直坚持以问题为导向,秉承“从实践中来,到实践中去”的工作思路,由表及里不断改善着二厂四部的检修工作,使部门逐步走上了“精益维修 精工制造”的道路。
图片:图片01.png
图片:图片02.png
图片:图片03.png
图片:图片04.png
评价一下你浏览此帖子的感受

精彩

感动

搞笑

开心

愤怒

无聊

灌水
描述
快速回复

谢谢,别忘了来看看都是谁回帖哦?
验证问题:
中国大约有多少年悠久的历史 正确答案:5000
按"Ctrl+Enter"直接提交
上一个下一个