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主题 : 致敬模范:刘宏伟的三个“坏习惯”
王宏艳离线
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致敬模范:刘宏伟的三个“坏习惯”

致敬模范:刘宏伟的三个“坏习惯” (组图)
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刘宏伟是设备维修中心一厂修复车间生产经理,认识他的人都说,刘经理是个非常有才华的人,但是有三个“坏习惯”,不过大家都很喜欢。到底是什么样的“坏习惯”?大家为什么会点赞呢?
“爱钻牛角尖”
工作中的刘宏伟遇事爱琢磨。设备维修中心二厂加工部在拓宽链轮自主修复项目时,受到了加工修复数据和数控加工程序的限制。刘宏伟通过三坐标测量机测绘链轮尺寸数据,自学软件建立链轮实体模型,利用软件后处理模块生成数控加工程序,同时在数控机床上一步步反复校验,直到成型。为部门解决了JOY、DBT、华海、天明、张家口等多种类型的链轮数控修复任务,拓宽了部门的链轮修复种类,每年部门链轮自主修复产值可达896.69万元左右。他还参与完成了多种复杂修复件的工艺编制,从工艺工序安排到加工程序编制,每一步都精心考究。在他的带领下,该部门又新增了摇臂、弧形压链板等多个煤机部件的数控修复与加工项目。
“链轮修复成功后,心里特别激动,当时整理了2个多月,反复修改最终成型。”刘宏伟说,工作法的核心就是利用机器减轻人的劳动强度,所有工作应该围绕提高机器使用效率来安排。加工一件活时,对下一件活就开始准备,研究图纸、工艺等,更好地做到无缝衔接,最大限度提高工作效率。
正是凭着一股“爱钻牛角尖”的劲头,刘宏伟大胆创新,不断攻克工艺难题,刻苦学习专业新技术,并把所学的知识充分运用到生产上。业余时间他自学《数控加工技术》《数控原理与系统》《UG NX 数控加工》等有关数控编程方面的书籍,并在实践应用过程中不断摸索总结,解决了很多生产技术难题。
“爱管教”
2019年8月,刘宏伟进入设备维修中心一厂修复车间后,通过实地观察,发现数控操作人员技术水平参差不齐。为了提高车间数控修复水平,他结合生产任务,每月对数控镗铣工进行有针对性地实操培训,并根据每个人的掌握程度,进行不同讲授,把自己的技术倾囊相受。通过培训,数控镗铣工的技能得到了明显提高,都能独立保质保量完成日常加工修复任务,大大减少了部件返工率。
通过改造工艺,提高技能和减少设备故障率,两班倒的生产效益比之前三班倒更高。在疫情期间,生产任务重、人员短缺的情况下,刘宏伟带领大家保质保量完成了各部门部件的修复与加工任务。2019年10月至今,部门仅有的两台数控镗铣床实际完成加工件数量累计达655件。
“做事太疯”
每到饭点别人都先去食堂吃饭,而刘宏伟呢?你不叫他,他永远不知道饿,一直在“捣鼓”他的工作。再可口的饭菜,到他面前也是一碗米饭,吃饭时间从来没超过10分钟,总是迅速地吃完,迅速地离开。一上班人就没影儿了,很少能在办公室看到他,每天奔波在生产现场各个角落,为工人解决各种技术难题,只有打电话才能知道他在哪儿。大家经常开玩笑说他是“风一样的男子”,一阵风过,就“消失”了。
疫情期间,刘宏伟连续在岗45天没有回家,负责疫情防控信息的上传下达以及管控预防、检查督办、应急处置、保证生产等综合协调工作,确保防控生产两不误。
“爸爸,这么长时间你怎么还不回来呀?你不想我们吗?”刘宏伟4岁的儿子哭着给他打电话。
“爸爸过几天就回去,在家好好听妈妈的话”。作为党员的刘宏伟,因为责任和使命感,必须全心地投入到防控工作中。
2006年7月,进入设备维修中心工作,伴随他一路走来的是爱学习肯钻研的心态。14年间,从普通员工、班长,到现在的车间生产经理,从一窍不通到略知一二再到技术能手,刘宏伟一步一个脚印,取得了令人骄傲的成绩。2010年内蒙古自治区技术能手、2018年“岗位建功先进个人”、2019年“群众创新创效”成果获得者、2020年公司优秀共产党员等等。
刘宏伟常说,是金子总会发光,不要觉得在这个岗位上有所成就非常困难。换个思维方式想,维修中心就是一个培训基地,在这里,有很多机会学习新知识武装自己。
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