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河北安装唐山东日新能源有限公司针状焦原料预处理装置成功投产
2020年9月28日由河北省安装工程有限公司第八分公司负责施工的针状焦预处理单元设备及管道运行正常，装置通过试运行，已经生产出合格产品，为国庆献礼！
唐山东日新能源有限公司年产30万吨针状焦项目是河北省重点工程，河北安装第八分公司负责该项目的针状焦原料预处理单元和延迟焦化中间槽区单元及公辅项目。该工程从2018年11月15日破土动工，2020年6月30日单体试车完成， 9月13日正式投料，一次性开车成功。并于2020年9月28日产品指标达到合格标准，精致沥青产能10t/h。该项目的建成投产，对于煤化工的产业延伸、引领新型炭材料的发展具有积极重要的示范意义，再次见证了河北安装在针状焦行业的深耕不辍。
整个工程受图纸滞后、材料供应不及时，疫情的影响均比较严重，在公司及分公司领导和部门的大力支持下，项目人员发扬“青年文明号”的优良传统，面对困难没有退缩，五加二，白加黑已成为项目部全体员工的工作常态，领导带头表率，党员冲锋一线，项目部每天晚上7点解决项目难题，全体员工细化分工，强势攻坚，努力冲突工期的瓶颈，循序高效推动施工进度。
一、 深化设计+定制体验 消除焊接“病灶”。
针状焦项目虽然名字中带“焦“但工艺管道多，介质多为溶剂、油品等化学物料，属于化工项目。工艺管道的安装质量对生产起到关键性的作用。项目部利用BIM 技术对工艺管道进行深化设计，减少焊缝数量，同时进行碰撞检测，减少返工现象的发生。各部件进行焊口组对焊接时，项目团队将常用的火焰切割改为使用管道机械式坡口机加工管道坡口，并对切割角度、尺寸精度进行深化设计，确保坡口为0°角，确保管道焊接“严丝合缝”且每道焊缝修磨平滑。为保证焊接质量，项目部创新编制质量控制点计划，将一道道工序按照重要程度分门别类制定专属的“体检套餐”，明确每道工序的验收人员和质量控制措施，并通过各方层层把关检验，避免出现气泡、裂纹、夹渣、未熔合等问题，最终一次性合格率达到100%。
二、 模块化+两线法 质量效率双提升
现场作业面狭小，且覆盖专业种类多，工序复杂，地下与地上同时施工，如何提高工作效率，交叉影响下成为项目的主要难题。项目部利用BIM技术采取模块化的建造方式，选择就近的钢结构加工厂进行钢结构的预制，在施工现场附近搭建了预制加工厂进行工艺管道的预制，不仅减少了高空作业，降低了安全风险，还从技术上降低作业难度和施工成本，预制流水线和现场安装线双线并行，大大缩短管道的施工工期。模块化施工还有利于提高工厂预制的深度，提高焊接合格率。已达到自动化和机械化预制化基地为目标，项目部推行焊接效率高质量好的自动化焊接，利用自动化手段降低人工成本，一次焊接合格率更高、更快。
三、 科学组织+安全护航 驶入全面投产的快车道
面对突入其来的新型冠状病毒肺炎疫情，项目部按照业主和当地政府要求在做好疫情防控的前提下，积极组织准备复工。多方联系购买口罩、消毒液、酒精、体温计等防疫物资，并成立“青年突击队”，摸查人员信息，打电话核实个人信息，制定复工复产方案，点对点人员接送方案，严防病毒感染者输入。同时制定各种技术方案，科学组织多线穿插作业，全力保障施工节点有序完成。第一批完成复工复产准备，确保2020年2月18日唐山东日新能源材料有限公司正式复工生产。
2020年5月7日下午3：40唐山东日新能源材料有限公司35kv变电所10kv（保安段）一次性成功受电。
2020年5月15日110kv变电所至35kv变电所正式电源已经试验完成，具备送电条件
2020年5月28日唐山东日新能源材料有限公司原料预处理装置单体试车。
2020年8月13日唐山东日新能源材料有限公司35kv变电所35kv正式受电。
安全是项目团队各项工作开展不准踩踏的红线，项目部多次组织进行危险源辨识，分析识别危险因素，判定风险等级并制定预防措施，累计识别相关危险源近千项，并编制安全策划，责任分解到人。项目团队群策群力，严控管理标准，最终以安全优质高效履约赢得各方认可，项目如期顺利交付。
匠心工艺，品质见证。昔日偏处一隅的盐碱地，如今成为高塔林立，管廊密布的针状焦现代化工厂。和着隆隆的设备轰鸣声，伴着原料的流淌声，河北安装人以业为荣，乘风破浪，以高品质的服务和匠心工程助力建设乐亭及京唐港的化工产业基地及钢铁基地。
八分公司 朱英伟
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