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主题 : 王洪庆:烧结作业创新不停歇
dongzi离线
诗化的语言,使你看出来:我依旧是少年。
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楼主 发表于: 2020-10-10  
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王洪庆:烧结作业创新不停歇

管理提醒: 本帖被 dongzi 执行加亮操作(2020-10-10)

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王洪庆(右)和同事就烧结工艺进行技术探讨  王铁林/摄 g'ha7~w(p  
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王洪庆,天津荣程集团天荣公司炼铁厂烧结车间副主任,疫情防控期间,他带领烧结车间职工坚持管理、操作、改造三管齐下,全面推进精益管理工作,实现炼铁厂降耗增效的目标。5月,烧结矿产量创历史新高,7月,再创历史纪录,6月,固体燃耗创历史新低…… 1N{}G$'Go  
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“往年,我们会出去对标、学习,今年,因为疫情出不去了,我们自己跟自己对标,自己跟自己较劲,也算是自我成长、自我突破,没想到一不小心竟然超纪录了。”在烧结作业区,王洪庆说,但在笑容的背后,却充满了压力与责任。 l E=(6Q  
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“烧结就是为高炉冶炼提供‘精料’的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料包括精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等,按一定比例经过配料,混合与制粒,得到符合要求的烧结料。烧结车间的任务就是当好高炉的‘炊事员’,满足高炉对入炉矿石的要求,降低高炉冶炼成本,提高高炉冶炼效率。”王洪庆说。 zRd^Uks  
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疫情防控期间,烧结车间做到了管理、操作、改造三管齐下。在人员管理方面严格把控关键点岗位,针对重点岗位随时调整、随时培训;烧结车间内部根据生产节奏随时控制及调整操作方针;在工艺设备改造方面,烧结车间围绕“稳定原料”“控水降负压”积极开展工作,通过自动化配料,提升配料精准度,对一次混合机加水点及积水方式技改,均匀加水,减少滚筒粘料,对疏料器技改,提高烧结透气性,减少糊篦条现象,降低负压,稳定烟道及环冷温度,为提产增效、固体燃耗和电耗等指标的提升,奠定了坚实的基础。 ~1]4 J(+  
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随着铁水产量的不断突破,高炉对入炉矿石的需求日益加大,烧结车间的压力也就随之而来。面对压力,王洪庆说:“有压力,才能有奋起直追的动力,烧结车间属于炼铁的前道工序,我们一定要担负起我们的责任。”无论是吃饭,还是休息时间,王洪庆和他的团队总能聊起“提升、创新、改造”等相关话题,技术研发处烧结专工何涛说:“我们的小技小改都是再平常不过的事情了,看到有可以提升的地方,就马上行动。” _CO?HX5ek  
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随着钢材价格回升,围绕“提品位,多出铁,提效益”的主线,提高烧结矿品位势在必行,国内精粉价格相对外矿而言优势明显,烧结车间不断突破,从6%逐步增加至15%,但原料粒度细,烧损小,烧结粘结性下降,对烧结工艺操作增加了很大困难,既要保质量,又要提产量,那段时间负压偏高,操作上稍有滞后,工艺参数就会出现波动。在这种情况下,王洪庆先稳定配料下料量,再对混合料水分进行调整,摸索最佳点。对烧结机前3节风箱风门调控,微负压点火操作,即有效利用煤气,又充分燃烧、降低料面结壳现象,降低了烧结负压。 %4|*  
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王洪庆还利用月度计划检修时间,对疏料器进行小技改,由原来两排梳齿改为三排,提高烧结透气性,降低负压;在一混滚筒进料口,增加雾化喷头,提前预混、减少集中加水,有利于缓解滚筒粘料现象;根据周计划的原料结构,细化操作方针,重点关键岗位培训,四个班组统一操作,稳定工艺参数,不断提产创新高。
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