“妥了！这最少可以减少油气管线停运43小时！”
11月15日，在TP-1计转站，西北油田采油三厂采油管理二区高级技师
陈玉，给管线安装完免焊套袖装置，查看效果不错，他直起腰身开心
地对同事说。
随着塔河油田油气开发的不断深入，集输管道因腐蚀老化等引起
的刺漏现象越来越多。出现刺漏后，往往采取焊接打卡加装套袖工艺
解决。但这种工艺存在诸多问题：在焊接过程中存在较大的燃爆风险；
打卡堵漏后，为防止焊点处焊穿或刺伤，还需要对管壁进行壁厚测试；
焊接成本较高，预制及安装时间长，增加了油、水管线倒运费用。
针对这些问题，采油管理二区技术人员联合攻关，对加装套袖（套
袖：即管子上套的管子）工艺进行技术改造。
他们按管线规格选择合适的套袖，采用卡箍方式进行套袖安装，
将套袖水平切割为两部分，套袖首尾内侧加装密封填料，外侧采用四
组螺栓进行紧固，在套袖平面采取凹凸形式进行密封、在套袖首尾加
装注脂孔，通过注脂对首尾、前后平面密封填料进行打压，对套袖形
成密封。在修复管道刺漏时，只需领取现成的免焊套袖装置进行安装
就行。
经现场试验，堵漏效果不错，3小时安装完成。原来套袖装置加
装需48小时，比原来提前43小时，就等于减少油气管线停运43小
时。这样既节约了成本，免除作业风险，又减少了倒运行费用、及减
低了资源排放。共计可节约费用113.12万元。
