近日，航锦科技股份有限公司树脂厂聚氯乙烯车间对1#聚合釜进行清釜检修工作。
在聚氯乙烯车间聚合釜4楼，树脂厂、生产综合部、安全部等单位相关人员各履其责，或指挥、或操作、或检修，现场一片忙碌，但大家是心往一处想、劲往一处使。“再往左一点，慢一点拽。”正在测量喷淋器能否顺利拔出间距的师傅，一边紧盯着设备，用手摆着指挥方向，一边对操纵“手动葫芦”的师傅说。“好，这样可以吗？”“可以可以，没问题。”“其他人往后靠一点，大家注意安全。”“起、起……”一阵紧张而有序的操作，聚合釜釜盖、喷淋阀等都安全地吊放到了指定位置。
“此次车间利用分厂生产负荷调整的时机，对1#聚合釜提前进行计划检修。”正在现场指挥作业的聚氯乙烯车间王主任说。在现场，笔者了解到，聚氯乙烯生产过程中，氯乙烯单体进入聚合釜，经与缓冲剂、涂壁剂、引发剂、分散剂等助剂发生反应，反应温度和反应时间在合理范围内，氯乙烯聚合成聚氯乙烯的小颗粒状，喷淋阀对聚合釜进行高压水冲洗和涂壁，经过离心机甩干，干燥后产出聚氯乙烯成品。而此次检修的任务就是聚合釜清釜和对喷淋阀以及一些附件的维护。
笔者在现场看到，安全部、生产综合部、树脂厂生产技术科以及车间相关人员聚集在这里，在做好前期安全保障措施的前提下，已经完成了釜盖的拆卸，喷淋阀的吊运和清理维护，现在开始进行人员入釜清釜作业。“我们现场核验了受限空间作业等作业票，并对现场安全措施，人员监护等情况进行了督导，确保检修符合安全操作规程，以保证人员安全。”安全部安全管理科齐科长带领安全管理人员对现场情况进行了仔细的核查。经过通风置换、检测等环节，已具备人员入釜条件，车间组织人员利用软梯入釜进行清釜作业。“监护人员要仔细点，一定要保证作业人员安全。”分厂安全生产技术科张科长一直在现场指挥作业中。
在严密的安全监护和大家的关注下，釜内高压清洗顺利完成，人员安全出釜。设备回装、工艺管线恢复、现场安全检验、现场清理等一气呵成，经过大家的紧密配合，圆满完成了此次的检修任务。“这次对聚合釜进行计划检修，可有效提升聚氯乙烯产品产量和质量，为冲刺四季度，全面完成各项生产任务目标提供了坚实保障。”王主任如是说。
（杨宇）
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