技术创新带动企业产业链发展

技术创新带动企业产业链发展
华北制药华民公司是头孢类产品生产链生产基地，通过不断强化创新体系和创新能力建设，推进技术创新与实际生产、科学研发与企业发展有效结合，促进企业上下游和整体产业链间的融合协同，带动产业链各个环节的共同发展。

找准“核心点”，技术攻关提指标
两眼盯着一批又一批的氟硼酸钾，就这样浪费掉了，华民公司104车间主任张海杰说道：“一定要想出办法解决，省下这笔钱……”在对标到同行业“满意”指标时，提高相关指标的攻关项目在104车间立项了。
自从发现氟硼酸钾这个“钱罐子”之后，车间成立攻关小组，开展专题讨论会，围绕氟硼酸钾这个核心点，在提取的过程中，进行物料衡算，调整物料配比，优化反应条件，对比试验数据，最终单批的氟硼酸钾的相关指标提高了10%，产量还提高了46%，并且相关指标都符合行业相关采购标准，把原来固体废物作为副产物投入市场，每批可创造经济效益1000元。同时，废水中氟离子的浓度降低了10倍以上，彻底解决了制约废水排放的难题。
把握“关键点”，技术革新提收率
提高头孢他啶碳酸钠的生产收率一直是华民公司奥奇德工厂重点关注的攻关项目，实现降本增效的关键是如何将废弃母液中有效成分头孢他啶成功“捞回”。
相关人员翻阅专业书籍，查阅技术资料，最终确定采用树脂柱吸附解吸技术，将母液中的有效成分浓缩并回收。大幅提高了回收效果，经统计，相比去年单批实际收率提高了10个百分点以上。产品收率、质量多项指标达到历史最好水平，有效降低了生产成本，提升了产品市场竞争力。

抓住“问题点”，技术改进提效率
“生产计划头孢他啶二盐酸盐需要在一个月内完成10吨的产量，按照常规的生产流程肯定完不成任务，我们只能改进一种生产模式了。”华民公司105车间会议室内激烈地讨论着。大家的想法一致，通过技术改进，抓住这个矛盾的问题点，开展了一场生产大会战。
头孢他啶二盐酸盐在三步生产的过程中，其中有两步出现了设备冲突。正值增产上量、年终冲刺的关键时期，105车间与时间赛跑、和困难较量，仅用5天时间就完成了设备管路改造，以及充分利用现有设备，实现头孢他啶二盐酸盐三步同时生产，生产周期由35天缩短到24天，大大提高了工作效率，并且产品杂质降低，产品质量完全满足内外部客户需求。
缩短头孢他啶二盐酸盐生产周期，可满足公司下游车间头孢他啶碳酸钠的生产需求；回收废母液的有效成分，处理废水的达标排放，更多的是能够保证上游车间的正常生产。华民公司通过技术创新，提高企业的整体效益和水平，构建和谐共生的发展新格局。